[实用新型]一种均化仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及均化装置，特别涉及一种均化仓。

背景技术

均化处理是塑料改性加工过程中较为重要的工艺环节。在不同功能母料、色母料的制备过程中，由于各种因素的影响，经挤出造料后所获得的粒料都存在不同程度的物性不均，所以需要对同批次或多批次的产品进行均化处理。均化仓是均化处理中最为常用的设备，其通常采用重力混合手段来对粒料进行均化。

均化处理完成后，为了方便卸料，通常会在均化仓的储料仓底部开设出料口，并在出料口处设置向外延伸的出料管，为了控制出料，通常会在出料管的侧壁插入一块挡板，以将粒料隔断，若将挡板从出料管的侧壁抽出，则储料仓内的粒料能够继续通过出料管进行排放。

可由于均化仓，特别是卧式均化仓的储料仓位置较低，而出料管刚好位于储料仓的底部，当人们在插拔挡板的过程中，需要弯腰进行操作，较为麻烦；且由于挡板一般由铁片切割而成，通常会有尖锐部分裸露在外，当人们在插拔挡板的过程中，稍不注意就会割伤手，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种均化仓，无需弯腰便能控制挡板的插拔，且在插拔挡板的过程中无需直接接触挡板。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种均化仓，包括储料仓和设置于所述储料仓底部的出料管，所述出料管的侧壁垂直插接有用于隔断出料管的挡板，所述储料仓的底部还设有用于驱动挡板隔断出料管的动力源；

还包括耦接于动力源以控制动力源启动的触发装置，所述触发装置包括设置于地面的底板、枢接于底板上的踏板、设置于踏板的盖合面上的抵接块以及固定于底板上表面的触发单元；

所述触发单元响应于抵接块的抵压以输出触发信号，所述触发单元上耦接有用于接收触发信号并响应于触发信号的执行单元；

当踏板下压以使抵接块抵压于触发单元时，所述执行单元控制动力源启动，以驱动挡板插入并隔断出料管。

采用上述方案，当挡板插入出料管时，便能隔断出料管，使出料管无法出料；反之，当挡板从出料管内抽出时，便能使出料管正常出料；通过动力源来控制挡板的移动，能够避免手部直接与挡板接触，从而防止手部被挡板割伤；通过将触发装置放置于地面，当需要控制挡板插入出料管时，只需用脚踩踏踏板，使踏板上的抵接块低压底板上的触发单元，便能使执行单元控制动力源启动，以驱动挡板直接插入出料管，使人无需弯腰便能进行操作，更加方便。

作为优选，所述执行单元包括耦接于触发单元以接收触发信号并输出自锁信号的自锁部和耦接于自锁部并响应于自锁信号进行自锁以使动力源保持运行状态的执行部。

采用上述方案，自锁部能够使执行部进行自锁，从而控制动力源保持在运行状态，以驱动挡板始终隔断出料管。

作为优选，所述自锁部还耦接有用于切断自锁部以解除执行部自锁状态的复位部。

采用上述方案，通过复位部能够解除执行部的自锁状态，以使动力源停止运行，从而将挡板从出料管内抽出，以使出料管能够正常出料。

作为优选，所述自锁部还耦接有响应于自锁信号以提示动力源是否处于运行状态的指示部。

采用上述方案，利用指示部能够使人更加清楚地了解动力源的运行状态，更加人性化。

作为优选，所述底板上还设有端部固定于踏板以驱动踏板复位的弹性件。

采用上述方案，弹性件能够在踏板下压后自动驱使踏板复位，从而免去了人工复位的麻烦，使得操作更加方便。

作为优选，所述底板的上表面设有向上延伸且分别抵接于踏板两侧的限位板。

采用上述方案，限位板能够有效限定踏板的两侧位置，使踏板在下压的过程中不易发生晃动，更加稳定。

作为优选，所述限位板呈长条状，所述限位板的长度方向沿着踏板转动的圆弧方向弯曲，所述限位板的板面开设有沿其长度方向延伸的滑槽，所述踏板的侧边设有滑移穿设于滑槽内的滑杆。

采用上述方案，限位板形成了与踏板转动所形成的圆弧一致的曲线，使得限位板的边沿和踏板的铰接点之间的距离能够保持一致，进而使踏板在转动下压的过程中，其活动端能够与限位板之间的距离保持一致；滑杆与滑槽之间的滑移配合能够增加踏板下压时的稳定性，当踏板在下压的过程中，滑杆的运动轨迹呈圆弧状，使得滑杆能够正好在滑槽内滑移，使踏板的下压更加顺畅；同时滑槽的两端能够有效限定滑杆的滑移距离，避免踏板在弹性件的弹力作用下离开限位板，同时防止踏板下压过度而使触发单元损坏。