[实用新型]一种新型的金属化安全膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，特别涉及到一种新型结构金属化薄膜。

背景技术

金属化膜电容器具有优异的耐压特性、可靠性高、损耗小等优点，金属化薄膜作为芯组材料，其中基膜作为电容器介质，金属化镀层作为电容器极板。与普通金属化膜的不同是金属化安全膜上分为蒸镀区和不蒸镀区，细小蒸镀导电带作为安全结构对电容器的安全性能起关键作用，所以金属化安全膜的网格设计形式对电容器的性能起到关键作用。目前许多种安全膜网格设计形式，网格设计中安全性和使用性能是一对矛盾体，注重了安全性就无法兼顾使用性能，本实用新型兼顾这两点。

目前网格设计安全膜大多采用满幅面条形、菱形或T型设计结构，当局部发生击穿，整个电容器通过击穿点短路放电，强大的电流从四面八方涌来，从而保险丝熔断，有效保护了其他部分正常工作不受影响，正是因此保证了产品的安全性能。但是这种满幅面的网格设计，产品击穿后浪费的单元面积较大，电容器容量损失也大，产品寿命相对普通膜电容器会大幅度缩短。所以本实用新型采用交错的结构，增大了有效利用面积，并兼顾了安全性和实用性。

发明内容

实用新型目的：本实用新型为了克服现有电容器技术的不足，提供一种新型金属化安全膜，同时兼顾电容器的安全性和实用性。

为了达到如上目的，本实用新型采用小面积单元和大面积电极交错结合的结构，两层叠卷，同时吸取网格状安全膜和T型安全膜的优点，构建新型加强型安全膜，即采用正六边形网格结构。

本实用新型进一步技术方案在于：网格区安全膜采用正六边形加强型结构。

本实用新型进一步技术方案在于：还包含蒸镀加厚区，位于蒸镀导电网格区边缘，另一侧边缘为不蒸镀留边区。

本实用新型进一步技术方案在于：其具有两层叠卷的金属化安全膜，每层安全膜在其纵向中心线处进行划分，划分为蒸镀导电网格区和全金属化镀层。在蒸镀导电网格区，金属镀层被狭小的空隙分割成多个小面积的单元，同时每个单元呈正六边形状，在每个六边形网格的每边中央进行强化连接。

本实用新型进一步技术方案在于：还包含隔离带，贯穿隔离带为每组交错一条，从叠卷在上层的膜的蒸镀导电网格区起，到蒸镀导电网格区结束止，下层也是如此从有网格的地方开始至网格结束止。

采用如上技术方案的本实用新型，具有如下有益效果：本实用新型在设计时在蒸镀导电网格区采用正六边形网格设计，并在每个边加设了蒸镀隔离区加强区，大大节省了耗材，提升了金属层的有效利用面积，并且加强型结构避免了自愈之后残余电流对金属层的再次影响，进一步提高了安全性能，采用蒸镀导电网格区和全金属导电层交错的结构进一步增大了金属层的有效面积，使电容器的可靠性得到进一步的提升。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步说明：

图1为本实用新型的构造图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图。

其中：1.蒸镀隔离区边区；2.蒸镀导电带边区；3.蒸镀加厚区； 4.蒸镀导电网格区；5.蒸镀隔离区加强区； 6.留边区；7.蒸镀隔离区网格区；8.隔离带；9.全金属化导电层。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的具体实施方式。本实用新型的一种金属化膜电容器，它是由两层金属化安全膜叠卷构成，其中包括金属层10和介质层11，金属层10镀在介质层11上，沿金属层10的纵向中心线可分成蒸镀导电网格区和全金属化导电层两部分，与蒸镀导电网格区一侧连接的为加厚区3，另一侧与全金属化导电层9连接的为留边区6，每组交错都横向贯穿一条隔离带8，连接留边区6和加厚区3；在网格区中，金属镀膜被狭小的缝隙分割成无数的正六边形网格的面积单元，各个面积单元由微小的镀膜缝隙相连接，构成灵敏的保险丝，在缝隙处加装蒸镀隔离区加强区5，本实用新型中采用的是正六边形网格结构，同时由狭小缝隙将网格区分成网格状的蒸镀隔离区网格区7和蒸镀导电网格区4；分隔边区由直线分布的蒸镀导电带边区2和蒸镀隔离区边区1间隔组成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。