[实用新型]一种锂电池专用陶瓷隔膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，特别涉及一种锂电池专用陶瓷隔膜。

背景技术

随着现代科技的不断进步，电子设备运用的十分普遍，目前的电子设备基本上通过锂电池进行存储电能，为电子设备进行供电，如：手机锂电池、平板锂电池、电动车锂电池，甚至是动力锂电池。

在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一；隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用；隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路 , 此外还具有能使电解质离子通过的微缺陷；隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响；电池的种类不同，采用的隔膜也不同；在制造锂电池时为了将隔膜能与正、负极能有效的贴合，从而在安装的时候需要拉开隔膜，使隔膜处于张紧状态，避免产生褶皱，但在张紧的情况下隔膜里面了微缺陷容易张大，且安装后维缺陷不会复原，且也有可能造成隔膜破裂，从而导致锂电池制造后容易产生短路、爆炸。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂电池专用陶瓷隔膜，其具有有效的提高抗拉效果，提高锂电池质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锂电池专用陶瓷隔膜，包括基础膜，所述基础膜两侧面设均有陶瓷材料层，所述陶瓷材料层表面设有抗拉层，所述陶瓷材料层设有若干个拱起凸点，所述抗拉层上还设有保护层，所述保护层上设有与拱起凸点配合的凹陷，所述抗拉层为聚酯纤维层，所述抗拉层宽度略小于基础膜宽度，所述保护层为醋酸乙烯酯乳胶涂层。

通过采用上述技术方案，隔膜在制造圆柱锂电池或者方形锂电池时进行卷曲，在卷曲的过程中将隔膜以及正、负电极片进行拉直，从而是隔膜两侧能正、负电极片进行有效的贴合，从而减少隔膜产生褶皱，提高锂电池的品质，由于隔膜内设置了聚酯纤维层，聚酯纤维层由多个交错设置的聚酯纤维平铺在陶瓷材料层表面上，从而有效的提高了陶瓷材料层上的整体抗拉结构，由于陶瓷材料层凸起形成了拱起凸点，而保护层上也有与拱起凸点配合的凹陷，从而部分聚酯纤维层上的聚酯纤维受到拱起凸点以及凹陷的影响产生效幅度的弯折，受到位置的限制，从而有效的防止整个聚酯纤维层产生位移提高了连接效果，抗拉层宽度略小于基础膜宽度从而当保护层涂覆后能与陶瓷材料层的作用有效的将抗拉层完全的覆盖住，从而有效的防止聚酯纤维从陶瓷层以及保护层之间脱落，防止脱离的聚酯纤维对锂电池性能产生影响，且聚酯纤维抗拉能力较强，从而有效的提高了整体的抗拉效果。

进一步的，所述醋酸乙烯酯乳胶涂层厚度为5um。

通过采用上述技术方案，较厚的醋酸乙烯酯乳胶涂层有效的提高了对聚酯纤维层的保护作用，且粘结牢固有效的防止聚酯纤维产生脱落，且提高了聚酯纤维的连接强度。

进一步的，所述抗拉层厚度为2um。

通过采用上述技术方案，较厚的抗拉层有效的提高了整体的抗拉强度，提高抗拉效果，提高锂电池质量。

进一步的，所述聚酯纤维层包括若干个交错设置的聚酯纤维，所述聚酯纤维长度为2-3cm。

通过采用上述技术方案，较长的聚酯纤维能保证多个聚酯纤维能相互的进行交叠，有效的提高了聚酯纤维相互之间的连接效果。

进一步的，所述基础膜为PE膜。

通过采用上述技术方案，PE膜具有防潮性、耐热性、拉伸强度高、阻隔性强。

进一步的，所述陶瓷材料层为氧化铝层。

通过采用上述技术方案，氧化铝涂层具有优异的耐高温性，在180摄氏度以上还能保持隔膜完整形态，氧化铝涂层可中和电解液中游离的HF，提升电池耐酸性，安全性提高。

进一步的，所述醋酸乙烯酯乳胶涂层由醋酸乙烯酯乳胶涂料涂覆两道而成。

通过采用上述技术方案，第一道醋酸乙烯酯乳胶涂层有效的将聚酯纤维层进行粘合，第一道醋酸乙烯酯乳胶涂层有效的提高了对聚酯纤维层的防护作用，提高使用寿命。

进一步的，所述氧化铝层由氧化铝涂料涂覆两道而成。

通过采用上述技术方案，有效的提高了耐热小效果，较好的中和电解液中游离的HF，提升电池耐酸性，安全性提高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在安装的过程中能起到较好的抗拉伸作用，有效的避免了隔膜产生损坏；

2、隔膜在安装的过程中能有效的保持平整的状态，有效的提高了与正、负极片的贴合效果，有效的提高了锂电池的质量；

3、隔膜使用寿命高、安全性高。