[实用新型]一种弧形类轻钢龙骨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轻钢龙骨，特别涉及一种弧形类轻钢龙骨。

背景技术

目前建材市场上只有直线龙骨产品，U/C/T型钢，在建筑或装修领域使用时往往需要弧线龙骨产品，通常采用2种方式加工弧形龙骨，一是弧形较小时采用木质或铁质剪切成特殊形状后进行涂装；二是弧形较大时将U型钢等间距割口后使用弧形台模弯出所需弧度。上述两种方式比较麻烦，人工量较大，不利于自动化生产，鉴于弧线类龙骨产品需求量较大，而现在市面上尚没有此类产品，因此提出弧线类龙骨产品的专利申请.

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种生产成本低、生产容易、操作过程易于控制、硬度高强度大、使用寿命长、便捷性高的一种弧形类轻钢龙骨。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种弧形类轻钢龙骨，包括U型钢本体，U型钢本体的表面设有镀锌保护层，U型钢本体两端向内卷起形成弧度，U型钢本体中间的底板上设有孔，U型钢本体两侧壁的上下边缘之间设有折线，折线规则有序排列，折线将侧壁划分成多组对称的三角板和扇形板，对称的三角板向底板的中心线处倾斜，多组对称的三角板和扇形板规则有序排列，扇形板的边缘设有缺口，U型钢本体的两末端均设有挂耳，挂耳内设有吊环。

底板上的孔为圆形，圆形的孔至少有一排，孔的直径小于1cm，不会影响U型钢本体的硬度，方便安装和固定。

本实用新型的进一步改进在于：从侧壁底部延伸出的折线包括对称的斜线和对称斜线之间的中线，利于生产卷曲，而且增加了美观度。

本实用新型的进一步改进在于：对称的三角板和扇形板间隔排列，结构简单，稳定可靠。

本实用新型的进一步改进在于：本体是U型钢通过冲孔之后经过弧线龙骨成型机压制而成的，U型钢本体两端向内卷起形成的弧度可根据实际情况定制。

本实用新型的有益效果：

新型弧线轻钢龙骨可以大批量生产，过程操作易于控制。与以往的将U型钢直接切成小段拼接成弧形相比，可以直接使用，增加了便捷性。与木质的弧形龙骨相比，从结构更稳定，生产更容易，硬度大，不会被蛀虫损坏，质量有保证，而且现在的钢材市场也不是很景气，合理的利用了资源，降低了生产成本，能满足市场对弧线类轻钢龙骨产量的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

附图标号：1-U型钢本体；2-底板；3-折线；4-侧壁；5-三角板；6-斜线；7-中线；8- 扇形板；9-挂耳；10-吊环。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

实施例1

如图1-2所示，

为本实用新型一种弧形类轻钢龙骨的一种实施方案，一种弧形类轻钢龙骨，包括U型钢本体1，U型钢本体1的表面设有镀锌保护层，U型钢本体1两端向内卷起形成弧度，U型钢本体1中间的底板2上设有孔3，U型钢本体1两侧壁4的上下边缘之间设有折线3，折线3 规则有序排列，折线3将侧壁4划分成多组对称的三角板5和扇形板8，对称的三角板5向底板2的中心线处倾斜，多组对称的三角板5和扇形板8规则有序排列，扇形板8的边缘设有缺口11，U型钢本体1的两末端均设有挂耳9，挂耳9内设有吊环10。

底板2上的孔3为圆形，圆形的孔3至少有一排，孔3的直径小于1cm。

从侧壁4底部延伸出的折线3包括对称的斜线6和对称斜线6之间的中线7。

对称的三角板5和扇形板8间隔排列。

本体1是U型钢通过冲孔之后经过弧线龙骨成型机压制而成的，U型钢本体1两端向内卷起形成的弧度可根据实际情况定制。

本结构中的折线3以及扇形板8的边缘设有的缺口11便于U型钢本体1的两端向中间的卷起，底板2上的孔3的设置也给卷曲带来了方便，也同时也方便安装和固定。U型钢本体1 的两末端均设有挂耳9，挂耳9内设有吊环10，给移动和施工带来了方便。U型钢本体1的表面设有镀锌保护层，起到了很好的保护作用，减少了表面的磨损，增加了使用寿命。同时， U型钢本体1两端向内卷起形成的弧度可根据实际情况定制，可使用范围较为广泛。

本实用新型从成本考虑带来的经济效果见表1。

表1

由上表可知，本实用新型生产过程易于控制，质量有保证，可实现多样性，可批量生产，能满足市场对弧线类轻钢龙骨产量的需求，便于推广。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。