[实用新型]LED灯防水结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子产品电路的防水设计，特别涉及一种与PCB板焊接的LED防水结构。

背景技术

现有的电子产品的LED灯与PCB(PrintedCircuitBoard，印刷电路板)焊接后不够防水，例如，如洗衣机中，通常把主控制电路和显示电路设计在同一块单面板上，但按键、显示灯(LED)与其它电源部分器件、可控硅散热片、蜂鸣器、插座等高位器件有着高度的差别，使得按键不易操作和显示灯面板不美观，所以要把按键和显示灯特别安装在高于其它器件的高灯架上，在电控盒内把电控板进行灌胶防水处理，这种方式存在成本高和制造工艺难等方面的因素，灌胶不得太厚，不能做到把所有器件整体全密封防水，只能把元器件下部的金属外露部分灌胶防水处理，如果没有封胶或防水防潮处理，很容易短路或老化腐蚀。又当要设置的显示灯较多时，把引脚又长又多的发光二极管(LED)准确快速地安装在PCB板上，并固定在规定的高度上比较困难，再做防水处理就更难了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水效果好的LED防水结构。

实现上述目的的技术方案如下：

LED灯防水结构，包括外壳、LED组件，外壳的表面设有透光孔，所述外壳内壁面上设有位于透光孔相对两侧的嵌入槽，还包括密封条、透光部件、支架，所述密封条上设有通孔，透光部件的一端设有凸缘，透光部件的另一端从密封条上的通孔穿过后，透光部件的至少一部分位于外壳上的透光孔中，所述凸缘与密封条紧贴，所述支架上设有容纳槽，所述LED组件位于支架上的容纳槽中，支架插入到外壳上的嵌入槽中后，依次将透光部件以及密封条压紧在支架与外壳的内壁面之间，所述支架上的容纳槽的一部分与密封条上的通孔对应。

所述支架上设有位于容纳槽槽口的环墙，所述透光部件上的至少凸缘与环墙紧贴。

所述环墙与槽口之间形成有台阶。

所述支架上设有用于嵌入到所述嵌入槽中的凸起。

所述LED组件由LED灯和PCB板组成，LED灯电连接于PCB板上。

所述外壳内壁面上设有位于透光孔相对两侧的钩状部件，钩状部件与外壳的内壁面之间形成所述嵌入槽。

本实用新型的优点在于：通过支架插入到外壳上的嵌入槽中后，依次将透光部件以及密封条压紧在支架与外壳的内壁面之间，通过这样的结构形式，既使密封条与外壳的内壁面形成的紧密贴合，又使透光部件分别与密封条和支架形成紧密贴合，对从透光孔由外向内渗透的液体起到密封的作用。然而，本实用新型在未使用密封胶水的情况下，不但使LED灯获得了密封，起到了非常好的密封效果，又使这些零件装配成了一体，轻易地完成了对LED灯的装配及密封，有省时省力的优点。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为本实用新型中的外壳的示意图；

图3为本实用新型中的支架与LED组件、密封条以及透光部件的配合示意图；

图4为LED组件的示意图；

图5为本实用新型中的透光部件的示意图；

图6为本实用新型中的密封条的示意图；

图7为本实用新型中的支架的示意图。

具体实施方式

如图1至图7，本实用新型的LED灯防水结构，包括外壳、LED组件、密封条、透光部件、支架，下面对每部分及它们之间的关系进行说明：

外壳1呈拱形，外壳1的表面设有透光孔1a，透光孔1a为呈腰形，所述外壳1内壁面上设有位于透光孔1a相对两侧的嵌入槽1b，所述外壳内壁面上设有位于透光孔相对两侧的钩状部件1c，钩状部件1c与外壳1的内壁面之间形成所述嵌入槽1b。

LED组件由LED灯2和PCB板3组成，LED灯2电连接于PCB板3上。

所述密封条4上设有通孔4a，密封条4呈腰形，密封条4上的通孔也呈腰形。

透光部件5的一端设有凸缘5a，透光部件5a的另一端从密封条4上的通孔穿过后，透光部件5的至少一部分位于外壳1上的透光孔1a中，所述凸缘5a与密封条4紧贴。

所述支架6上设有容纳槽6a，所述LED组件位于支架6上的容纳槽6a中，支架6插入到外壳1上的嵌入槽1a中后，依次将透光部件5以及密封条4压紧在支架6与外壳1的内壁面之间，所述支架6上的容纳槽6a的一部分与密封条a上的通孔对应。所述支架6上设有用于嵌入到所述嵌入槽1b中的凸起6b。所述支架6上设有位于容纳槽槽口的环墙6c，所述透光部件5上的至少凸缘5a与环墙6c紧贴，所述环墙6c与槽口之间形成有台阶6d。