[实用新型]高效管道切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割设备，特别涉及高效管道切割机。

背景技术

公告号为CN203409349U的专利公开了一种高效管道切割机，包括支座、设置在支座上的夹持装置以及设置在支座上的管道切割刀具组件。在支座上设置有使待切割的管道穿过其中的通孔，夹持装置用于定位并夹紧待切割的管道，管道切割刀具组件设置成能够相对于支座运动，管道切割刀具组件包括由电机提供动力的切割刀具。该高效管道切割机还包括用于驱动待切割的管道旋转的驱动装置。

该高效管道切割机通过切割刀具不动，驱动装置驱动管道转动的方式对管道进行切割。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效管道切割机，提升切割效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效管道切割机，包括机架、位于机架上用于夹紧管材的夹紧机构，所述机架内设置一与夹紧机构同轴的转动套，所述转动套与机架转动连接，所述转动套的外壁上开设有两个中心对称的进刀口，所述转动套上固定有伸入进刀口的切刀机构，每个进刀口对应设置一个切刀机构，所述切刀机构包括固定在进刀口上方且活塞杆沿转动套径向移动的气缸、固定在活塞杆上的刀座、安装在刀座上的切刀。

由于转动套的外壁上开设有两个中心对称的进刀口，切刀机构对应设置两个，如此转动套只需转动180度即可完成对管材的切割，切割效率更高。需要注意的时候在实际工作中转动套转动可能略超过180度，比如185度等。

进一步的，沿转动套径向在刀座上开设一用于限制切刀仅能沿转动套径向移动的安装槽，所述切刀包括安装于安装槽内的刀柄、伸出安装槽的刀片，所述刀柄沿转动套径向的两端对称设置有斜面一和斜面二，所述刀座上开设两个与安装槽连通的调节通道，两个调节通道对应设置与斜面一斜面传动的传动块一、与斜面二斜面传动的传动块二，所述刀座上设置一与传动块一螺纹连接并与刀座周向转动连接的调节螺杆一、一穿过传动块一与刀座固定的限位杆一、一与传动块二螺纹连接并与刀座周向转动连接的调节螺杆二、一穿过传动块二与刀座固定的限位杆二，所述调节螺杆一和调节螺杆二通过齿轮传动同步反向转动。

通过转动调节螺杆一或调节螺杆二即可对刀片伸出刀座的距离进行调整，且更换刀片的时候也只需转动调节螺杆即可，操作方便。

进一步的，所述夹紧机构以转动套为中心对称设置两个，所述夹紧机构包括固定在机架上的支架框、对称设置在支架框内且两侧抵接支架框内侧的上夹和下夹、与支架框周向转动连接且同时与上夹、下夹螺纹连接的双向螺杆，所述双向螺杆的两个螺旋方向相反的螺纹段分别与上夹、下夹配合，所述双向螺杆转动时上夹、下夹同步靠近或远离，所述上夹、下夹抵接时形成一转动套同心的夹套。

通过双向螺杆带动上夹、下夹同步移动，保证夹套与转动套的同心度，使得切口平整。

进一步的，所述双向螺杆对称设置两个，两个双向螺杆的一端通过传送带一配合联动转动，所述支架框上固定一带动传送带一转动的电机一。

设置两个双向螺杆驱动稳定，且通过电机一和传送带一实现两个双向螺杆的联动快速方便。

进一步的，所述机架上固定有电机二，所述电机二的输出轴上固定一动力轮，所述动力轮与转动套通过传送带二联动转动。

电机二工作，带动动力轮转动，动力轮通过传送带二带动转动套进行转动。

进一步的，所述切刀机构下方设置排屑槽。

切刀对管材进行切割时，在转动套转动过程中，屑渣会从进刀口掉入排屑槽内，便于屑渣收集。

进一步的，所述排屑槽的深度自一端向另一端逐渐变浅设置，所述排屑槽深度较深的一端设置有收集箱。

如此，由于重力作用，屑渣顺着排屑槽往收集箱方向滑动进入收集箱，实现自动收集。

进一步的，所述机架上开设一滑槽，所述收集箱滑动设置在滑槽内。

在高效管道切割机停止工作时，可以将收集箱收入滑槽内。

进一步的，所述收集箱背离滑槽一端固定一把手。

把手设置方便收集箱的推拉。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1）本实用新型结构简单，通过两个中心对称设置的切刀机构实现对管材的快速切割；2）双向螺杆带动上夹、下夹同步移动，保证夹套与转动套的同心度，使得切口平整；3）自动收集屑渣；方便清理。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图3的B部放大图。