[实用新型]一种皮带防撕裂预警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带防撕裂预警装置。

背景技术

在电厂设备中，燃运输煤系统上的皮带在落煤管部位因异物卡阻容易造成皮带撕裂事故，而皮带机出现撕裂事故造成燃运输煤系统停机检修，经济损失巨大，目前国内的皮带撕裂保护产品都是装在皮带的胶带下面，并与胶带保持有一定距离，在胶带被完全撕裂后产生漏料才可能检测到故障，设计存在重大缺陷，不能有效防止皮带撕裂事故发生，因此急需一种装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足而提供了一种结构简单、安装方便、抗冲击、牢固可靠、能够及时发现对皮带有威胁的异形物料的一种皮带防撕裂预警装置。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种皮带防撕裂预警装置，包括扭矩传感器、PLC和感应板，所述感应板设置在导料槽内并且靠近落煤管的出口，所述感应板的一端通过转轴铰接在导料槽上，另一端为活动端可在皮带上物料的推动下沿皮带移动方向旋转，所述导料槽内设有供感应板绕铰接点旋转所需空间，所述扭矩传感器与转轴连接实时检测转轴的扭矩，所述扭矩传感器与PLC电连接。

优选地，所述PLC上还安装有报警器，PLC实时比较扭矩传感器数据与人为设定皮带撕裂所需力的最低值控制报警器报警或/和控制皮带启停。

优选地，所述PLC内设有延时报警模块。

优选地，所述感应板的上端铰接，下端为活动端。

优选地，所述感应板与导料槽之间安装有回位装置，所述回位装置使得感应板在初始位置时与皮带垂直设置。

由于采用上述结构，本装置安装在落料管的出口处，因此从落料管落入到皮带上的物料都会与感应板接触，随着运输皮带不断的运动，物料反作用于装置感应板，通过扭矩传感器实时监控物料的反作用力，从而通过监控感应板受到的反作用力的大小来判断皮带是否会被撕裂，具体的判断，通过扭矩传感器传送信号给PLC，PLC实时比较扭矩传感器数据与人为设定皮带撕裂所需力的最低值，当扭矩传感器的值大于最低值时，PLC发出报警信号或控制皮带停机，为了防止误报，通过PLC内的延时报警模块，延时2-5秒，当PLC连续2-5秒均判断超过最低值时，再发出报警信号或控制皮带停机，此时值班人员立即检查皮带，并清除异物，恢复设备正常运行，以此达到保护皮带纵向撕裂目的。

综上所述，本装置安装方便，抗冲击，牢固可靠，能够及时发现对皮带有威胁的异形物料，发出保护停机信号，打破了皮带被完全穿透或被划透一定长度后报警装置才起作用的传统设计思想，防止了皮带的损坏，经安装试验，本装置可靠性较好，误报警机率小。

附图说明

图1为本实用新型安装在导料槽上的侧面结构示意图。

图2为本实用新型安装在导料槽上的正面结构示意图。

图3为本实用新型安装在导料槽上剖面图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

如图1、2、3所示，一种皮带防撕裂预警装置4，包括扭矩传感器、PLC和感应板42，所述感应板42由抗冲击力强的材料制作而成，所述感应板42设置在导料槽1内并且靠近落煤管3的出口，感应板42外侧设有壳体与外界密封，所述感应板42的上端通过转轴铰接在导料槽1上，下端为活动端可在皮带上物料的推动下沿皮带2移动方向旋转，所述导料槽1内设有供感应板42绕铰接点旋转所需空间，所述扭矩传感器与转轴连接实时检测转轴的扭矩，所述扭矩传感器与PLC电连接，所述PLC上还安装有报警器，PLC实时比较扭矩传感器数据与人为设定皮带撕裂所需力的最低值控制报警器报警或/和控制皮带启停，所述PLC内设有延时报警模块，可以在0-15s内设定。

优选地，所述感应板与导料槽之间安装有回位装置，所述回位装置使得感应板在初始位置时与皮带垂直设置。

本装置安装在落料管3的出口处，因此从落料管3落入到皮带2上的物料都会与感应板42接触，随着运输皮带不断的运动，物料反作用于装置感应板42，通过扭矩传感器实时监控物料的反作用力，从而通过监控感应板受到的反作用力的大小来判断皮带2是否会被撕裂，具体的判断，通过扭矩传感器传送信号给PLC，PLC实时比较扭矩传感器数据与人为设定皮带撕裂所需力的最低值，当扭矩传感器的值大于最低值时，PLC发出报警信号或控制皮带停机，为了防止误报，通过PLC内的延时报警模块，延时2-5秒，当PLC连续2-5秒均判断超过最低值时，再发出报警信号或控制皮带停机，此时值班人员立即检查皮带，并清除异物，恢复设备正常运行，以此达到保护皮带纵向撕裂目的。

以上所述，仅为本实用新型具体实施案例说明，不能以此限定本实用新型的权利保护范围。凡根据本实用新型申请权利要求书及说明书内容所作的等效变化与修改，皆在本实用新型保护的范围内。