[实用新型]一种翻转式浮箱焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及挖掘机焊接技术领域，具体来说是一种翻转式浮箱焊接装置。

背景技术

现有湿地挖掘机浮箱框架焊接结构，导致焊缝多，制作成本高；并且浮箱重量较重，焊接过程中移动特别不便，特别是湿地挖掘机浮箱拼凑焊接时需要翻转移动，对于刚焊接好的焊接接口需要等到一段时间才可移动，很是费时，且容易引起工件变形，，现有的焊接平台灵活性不够。

实用新型内容

本实用新型在于公开一种翻转式浮箱焊接装置用于解决浮箱焊接过程中浮箱翻转困难、浪费工时的问题。

为解决浮箱焊接过程中浮箱翻转困难、浪费工时的问题所采用的技术方案为设计采用滚轮架及专用的夹具满足浮箱翻转焊接的要求。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种翻转式浮箱焊接装置，其特征在于包括主动滚轮架、从动滚轮架和回转夹具组；所述主动滚轮架包括第一底座、驱动电机、两个减速器、两个外驱动滚轮，所述驱动电机、减速器及外驱动滚轮均设置于第一底座，所述驱动电机驱动两减速器带动两外驱动滚轮转动；

所述从动滚轮架包括第二底座和两个外从动滚轮，所述外从动滚轮设置于第二底座；

所述回转夹具组包括第一回转夹具和第二回转夹具，所述第一回转夹具设置于主动滚轮架上，所述第一回转夹具与两个外驱动滚轮贴合，并由主动滚轮架的所述外驱动滚轮支撑及带动回转，所述第二回转夹具设置于所述从动滚轮架与两个外从动滚轮贴合，并由从动滚轮架的所述外从动滚轮支撑；

所述第一回转夹具为一个开式回转圈，中间开一方孔承放工件，所述方孔承放工件与所述回转圈铰链连接，放置在滚轮架，带动工件回转；所述第二回转夹具与所述第一回转夹具的结构构架形状大小一样；所述第一回转夹具与所述第二回转夹具的中间用二根连接梁将二个回转圈连接为一整体。

进一步的，所述主动滚轮架还包括两个内驱动滚轮，所述内驱动滚轮设置于第一底座并与所述外驱动滚轮链条连接，同时与所述第一回转夹具贴合，支撑并驱动第一回转夹具转动。

进一步的，所述从动滚轮架还包括两个内从动滚轮，所述内从动滚轮设置于第二底座，同时与所述第二回转夹具贴合，支撑并随第二回转夹具转动。

进一步的，所述第一回转夹具和第二回转夹具组均设置有多个定位栓。

进一步的，所述外驱动滚轮、内驱动滚轮、外从动滚轮和内从动滚轮的结构均是橡胶轮和金属轮结合的复合轮，金属轮为球铁浇铸件，橡胶轮为铁芯外包橡胶，橡胶采用纯天然橡胶。

进一步的，还包括电气控制系统，所述电气控制系统由电控箱和手控操作盒两部分组成；所述电控箱由熔断器、电机启动器、接触器及接线端子等组成；所述手控操作盒电连电控箱，所述手控操作盒主要包括电机启停按钮、电机正反转旋钮、工作指示灯和故障报警指示灯。

本实用新型的优点在于：

1.装夹简便、可靠、不引起工件变形；

2.可便捷浮箱焊缝的自动或手工焊接；

3.设备工作稳定，安全可靠；

4.工件回转同步灵活，具有良好的自锁性。

附图说明

图1为本实用新型的一种翻转式浮箱焊接装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型的一种翻转式浮箱焊接装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、2所示，本实施例提供的一种翻转式浮箱焊接装置，包括主动滚轮架1、从动滚轮架2和回转夹具组3；主动滚轮架1和从动滚轮架2均为可调式焊接滚轮架，其滚轮中心距可根据回转夹具的直径调整到最适应滚轮架回转转动的理想间距。

所述主动滚轮架1包括第一底座101、驱动电机102、两个减速器103、两个外驱动滚轮104，所述驱动电机102、减速器103及外驱动滚轮104均设置于第一底座101，所述驱动电机102驱动两减速器103带动两外驱动滚轮104转动；所述从动滚轮架2包括第二底座201和两个外从动滚轮202，所述外从动滚轮202设置于第二底座201；从电机到滚轮的转动中间，无任何外露的联轴器，结构紧凑简洁，从动滚轮架没有驱动动力机构，仅为支 承工件，与主动滚轮架成对使用。