[实用新型]一种端部可拆分的分瓣定子线圈及电机

说明书

技术领域

本实用新型属于电机制造领域，特别涉及一种端部可拆分的分瓣定子线圈及电机。

背景技术

目前大型电机的定子双层叠绕组多使用少胶结构的成型线圈，定子在嵌线后需进行整体浸漆、固化工序；而分瓣结构定子在浸漆后方可组装、形成完整的定子，这要求安装于分瓣定子两端合缝处的定子线圈在其端部鼻端能够拆开，而少胶结构的定子成型线圈由于其整体成型为一体、且不可拆分，无法满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一种可以满足分瓣定子整体浸漆的少胶绝缘结构的端部可拆分的分瓣定子线圈及电机。

本实用新型的技术方案是：一种端部可拆分的分瓣定子线圈，其包括上层半线圈和下层半线圈，上层半线圈和下层半线圈均由多根依据匝数竖直排列的铜导线包绕绝缘材料构成；所述位于上层半线圈和下层半线圈出线端的第一匝铜导线的端部分别作为上层半线圈的引出线Ⅰ和下层半线圈的引出线Ⅱ并在各自所匹配的鼻部外侧单独分离出来，位于上层半线圈和下层半线圈出线端的其他匝铜导线的端部分别作为上层半线圈的端部连接段Ⅲ和下层半线圈的端部连接段Ⅳ，分别与相匹配的上层半线圈的鼻部Ⅲ和下层半线圈的鼻部Ⅳ连接，位于上层半线圈和下层半线圈非出线端的铜导线的端部分别作为上层半线圈的端部连接段Ⅰ和下层半线圈的端部连接段Ⅱ，分别与相匹配的上层半线圈的鼻部Ⅰ和下层半线圈的鼻部Ⅱ相连，所述上层半线圈和下层半线圈的鼻部和相匹配的端部连接段之间的过渡部分扭转90°，使出线端的端部连接段和非出线端的端部连接段的铜导线排列方式经扭转后，均由竖直排列变成水平排列。

优选的，所述上层半线圈的铜导线和下层半线圈的铜导线是在端部连接段按匝数要求一一对应焊接在一起的。

本实用新型还涉及一种电机，其包括端部可拆分的分瓣定子线圈，所述端部可拆分的分瓣定子线圈为上述所述的端部可拆分的分瓣定子线圈。

本实用新型的有益效果是：将传统的完整的定子双层叠绕组成型线圈，在其端部鼻部拆分为上、下层两个半线圈，满足定子分瓣要求的同时，也满足了分瓣定子整体浸漆后再组装的要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例三维结构示意图；

图2为出线端的线圈端面示意图；

图3为非出线端的线圈端面示意图；

图4为半线圈直线部分截面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

参照附图，一种端部可拆分的分瓣定子线圈，其包括上层半线圈2和下层半线圈1，上层半线圈2和下层半线圈1均由多根依据匝数竖直排列的铜导线3包绕绝缘材料4构成；位于上层半线圈2和下层半线圈1出线端的第一匝铜导线3的端部分别作为上层半线圈2的引出线Ⅰ2-2和下层半线圈1的引出线Ⅱ1-2并在各自所匹配的鼻部外侧单独分离出来，位于上层半线圈2和下层半线圈1出线端的其他匝铜导线3的端部分别作为上层半线圈2的端部连接段Ⅲ2-1和下层半线圈1的端部连接段Ⅳ1-1，分别与相匹配的上层半线圈2的鼻部Ⅲ2-5和下层半线圈1的鼻部Ⅳ1-5连接，位于上层半线圈2和下层半线圈1非出线端的铜导线3的端部分别作为上层半线圈2的端部连接段Ⅰ2-3和下层半线圈1的端部连接段Ⅱ1-3，分别与相匹配的上层半线圈2的鼻部Ⅰ2-4和下层半线圈的鼻部Ⅱ1-4相连，所述上层半线圈2和下层半线圈1的鼻部和相匹配的端部连接段之间的过渡部分扭转90°，使出线端的端部连接段和非出线端的端部连接段的铜导线3排列方式经扭转后，均由竖直排列变成水平排列，所述上层半线圈2的铜导线3和下层半线圈1的铜导线3是在端部连接段按匝数要求一一对应焊接在一起的。

本实用新型将传统的完整的定子双层叠绕组成型线圈，在其端部鼻部拆分为上、下层两个半线圈，由于在安装、整浸工序中，都是上层半线圈2和下层半线圈1相对分离的，满足定子分瓣要求的同时，也满足了分瓣定子整体浸漆后再组装的要求。

以上只是本实用新型的一种实施方式，一个优选示范例，本实用新型申请请求保护的范围并不只限于所述实施方式，凡与本实施例等效的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

本实用新型还涉及一种电机，其包括端部可拆分的分瓣定子线圈，所述端部可拆分的分瓣定子线圈为上述所述的端部可拆分的分瓣定子线圈。