[实用新型]一种新型空调分配器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调制冷的领域，尤其涉及一种新型空调分配器。

背景技术

空调器主要由室内外换热器、压缩机、控制系统和系统管路组成，换热器内部的管路较多，为减少流量及压力损失，需要将冷媒分成多个支路，这样会导致各支路冷媒流量的不均匀，降低换热器的热交换能力。为解决冷媒流量分流的问题，一般会在管路中安装分配器，再通过调节毛细管长度或U型管数量使之分流均匀，从而保证系统良好地运行。

目前的分流器采用铜板冲压成型，装毛细管连接处的厚度比较薄，毛细管插入后，由于配合处接触部位太短，容易造成毛细管倾斜，各路制冷剂分流时容易导致在工作中液体流动的声音较大，使用时，为人们带来较大的噪音，也有采用其他实体黄铜结构通过对上述缺陷有所改进，但黄铜与紫铜焊接需要采用高银焊条，增加了原材料重量及加工焊接强度，同时也提高了成本。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型空调分配器，结构新颖，加工方便，毛细管固定座设置在进液口处，加厚与毛细管连接处的厚度，避免了毛细管插入后倾斜的问题，保证了毛细管垂直平面，减少了液体流动的噪音，也降低了加工制造的成本，同时具有过滤的效果，过滤层将过滤制冷剂中的杂质，有效降低制冷剂与管壁的摩擦，使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种新型空调分配器，包括分配器壳体、进液口、出液口、锥形导流部以及毛细管固定座，所述的进液口连通设置在分配器壳体的上端部，所述的出液口通过锥形导流部连通设置在分配器壳体的下端部，所述的毛细管固定座设置在进液口处，所述的毛细管固定座上设置有多个毛细管通孔，多个所述的毛细管通孔呈环状排列在毛细管固定座上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的毛细管固定座呈圆形结构，所述的毛细管固定座的厚度为5-8mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的毛细管通孔的数量为5个。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的毛细管通孔的直径为4.9±0.1mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的进液口的直径大于出液口的直径，所述的出液口的直径为9.7±0.1mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的新型空调分配器还包括过滤层，所述的过滤层设置在分配器壳体的内部并位于锥形导流部的上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的新型空调分配器，结构新颖，加工方便，毛细管固定座设置在进液口处，加厚与毛细管连接处的厚度，避免了毛细管插入后倾斜的问题，保证了毛细管垂直平面，减少了液体流动的噪音，也降低了加工制造的成本，同时具有过滤的效果，过滤层将过滤制冷剂中的杂质，有效降低制冷剂与管壁的摩擦，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型新型空调分配器的一较佳实施例的截面图；

图2是本实用新型新型空调分配器的俯视图；

附图中的标记为:1、分配器壳体，2、进液口，3、出液口，4、锥形导流部，5、毛细管固定座，6、毛细管通孔，7、过滤层。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例包括：

一种新型空调分配器，包括分配器壳体1、进液口2、出液口3、锥形导流部4以及毛细管固定座5，所述的进液口2连通设置在分配器壳体1的上端部，所述的出液口3通过锥形导流部4连通设置在分配器壳体1的下端部，所述的毛细管固定座5设置在进液口处2，所述的毛细管固定座5上设置有多个毛细管通孔6，多个所述的毛细管通孔6呈环状排列在毛细管固定座5上。其中，所述的进液口2的直径大于出液口3的直径，本实施例中，所述的出液口3的直径为9.7±0.1mm。

上述中，所述的毛细管固定座5呈圆形结构，所述的毛细管固定座5的厚度为5-8mm，加厚与毛细管连接处的厚度，避免了毛细管插入后倾斜的问题，保证了毛细管垂直平面，减少了液体流动的噪音。