[实用新型]一种用于垃圾焚烧废气处理的烟气处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧发电技术领域，具体地指一种用于垃圾焚烧废气处理的烟气处理系统。

背景技术

随着石油、煤炭等的日益枯竭，能源问题日益突显于人们面前，除了开发新能源外，现有能源的节约和再利用也成为人们研究的重点领域。

在能源利用技术中，垃圾焚烧发电是把垃圾焚烧厂和垃圾焚烧设备引进、消化吸收再创新的工作，合理的利用了废弃的垃圾，用来创造能源，符合绿色节能的理念。

在垃圾焚烧发电过程中，垃圾焚烧所产生的废气不能够直接排放，其含有大量的二噁英、硫化物和氮氧化物，需经过处理达标后才能排放，在烟气处理过程中涉及到烟气有高温降至低温的过程，有时需要对高温烟气进行冷却，有时又需要对低温烟气进行加热，需要合适而又高效的换热设备以提高能源的利用率，降低烟气处理的能耗。

授权公告号为CN 201281347 Y的中国实用新型专利公开了一种大容量前置回转炉排炉垃圾焚烧发电装置，其采用脱酸塔和布袋除尘器对垃圾焚烧废气进行处理，废气再脱酸塔内降温，没有合理利用废气本身的温度，不利于节约能源。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种用于垃圾焚烧废气处理的烟气处理系统，其适用于垃圾焚烧发电，很好的利用了垃圾焚烧及烟气本身的热量，节约了能源，为废气处理系统的发展方向提供的新的参考模板。

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种用于垃圾焚烧废气处理的烟气处理系统，包括焚烧锅炉、与所述焚烧锅炉的烟气出口相连通的省煤换热设备以及随烟气流向依次相连接的除尘设备，所述除尘设备之后设置有管式气-气换热设备、废气酸洗设备和排烟设备；

所述锅炉上除设置有烟气出口外，还设置有燃料入口、热空气入口和蒸汽加热盘管；

所述省煤换热设备通过空气对烟气进行初步冷却，其上设置有与所述热空气入口相连通的热空气出口；

所述管式气-气换热设备采用氟塑料制成的换热管实现管程流体与壳程流体的换热。

作为上述技术方案的优选，烟气流经所述除尘设备后，先流入废气酸洗设备，再流入管式气-气换热设备的壳程，所述管式气-气换热设备的管程走空气进行冷却。

废气酸洗设备通常为酸洗塔，其将烟气中的污染物质分离出来，转化为无害物质，已达到净化烟气的目的，其能够处理的污染物主要包括各类酸性气体、碱性气体、盐类气体及部分有机气体；在塔内设置填料以增加气液两相的接触面积，使得污染物被液体吸收。

作为上述技术方案的优选，所述管式气-气换热设备的壳程下部设置有冷凝水收集器。

作为上述技术方案的优选，烟气流经所述除尘设备后，先流入管式气-气换热设备的管程，再流入废气酸洗设备中，由所述废气酸洗设备中流出后再进入所述管式气-气换热设备的壳程进行加热，被加热的烟气流入排烟设备排出。

烟气在进入烟囱排出之前，需要将其提高到一定的温度，即烟气内参与的酸性气体的露点之上，否则烟气内的酸性气体在烟囱内凝结易腐蚀设备和烟囱内壁，在造成设备的损坏。

现有技术往往采用额外的加热设备对烟气进行加热，这样需要额外增加能耗，不符合节能环保的理念。

作为上述技术方案的优选，烟气从所述管式气-气换热设备的壳程流出后，经过脱硝设备处理后再从排烟设备排出。

作为上述技术方案的优选，所述脱硝设备包括一个辅助管式气-气换热器、烟气加热器和脱硝塔。

作为上述技术方案的优选，烟气从所述管式气-气换热设备的壳程流出后，先流入所述辅助管式气-气换热器的壳程，进行初步预热，再流入所述烟气加热器内进行加热，然后进入脱硝塔内进行脱硝，脱硝后的烟气流入所述辅助管式气-气换热器的管程进行冷却，后从排烟设备排出。

作为上述技术方案的优选，所述烟气加热器采用蒸汽在盘管内对烟气进行加热。

脱硝需要的温度较高，经酸洗设备降温后的烟气不能满足其要求，因此需要额外增加烟气加热器对其进行加热；而经脱硝后的烟气温度较高，不能够直接排放，需要进行降温处理，因此设置辅助管式气-气换热器对二者进行换热，一来对酸洗塔排出的烟气进行预热，减轻烟气加热器的能耗，二来对脱硝后的烟气进行冷却，使其达到排放要求。

作为上述技术方案的优选，所述省煤换热设备为省煤器，所述废气酸洗设备为酸洗塔，所述排烟设备为烟囱。

作为上述技术方案的优选，所述除尘设备为静电除尘设备、喷淋除尘设备、膜除尘设备、布袋除尘设备、旋风除尘设备中的一种或几种的组合。