[实用新型]一种结构板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种结构板。

背景技术

现有的结构板材包括上面层及下面层，上面层与下面层之间设置有起加强作用的芯层，以提高结构板的强度，同时，由于芯层及面层均为塑料材质，因此，降低了结构板的整体重量，然而，上述结构的结构板的芯层在沿板材的宽度及厚度方向上都未设置通道，因此，其透气性能较差。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种既强度高、质地轻，且透气性好的结构板。

本实用新型所述的一种结构板，包括上面层和下面层，上面层和下面层之间通过芯层连接为一体，所述芯层包括多条加强片，所述加强片沿其长度方向连续弯曲，加强片的上端和下端分别与上面层和下面层连接；所述多条加强片沿结构板长度方向或宽度方向间隔设置，相邻加强片之间设有沿结构板长度方向或宽度方向贯穿的透气通道；或者沿结构板的长度方向或宽度方向，多条加强片拼接形成多组网状加强件，多组网状加强件间隔设置，相邻网状加强件之间设有沿结构板长度方向或宽度方向贯穿的透气通道。

本实用新型所述的一种结构板，由于相邻加强片之间设有沿结构板长度方向或宽度方向贯穿的透气通道，或者相邻网状加强件之间设有沿结构板长度方向或宽度方向贯穿的透气通道，因此，其内部透气性好，易于加速挥发内部气味，同时，由于加强片沿其长度方向连续弯折，形成加强肋，因此，其在各个方向上都具有较高的强度，另外，在具有高强度和透气性好的效果的前提下，该中空结构的结构板上通过设置透气通道，进一步减轻了结构板的重量。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图（加强片呈间隔设置）。

图3为本实用新型俯视图（网状加强组件）。

图4为本实用新型等轴测图。

具体实施方式

一种结构板，如图1至图4所示，包括上面层1和下面层2，上面层1和下面层2之间通过芯层3连接为一体，所述芯层3包括多条加强片4，所述加强片4沿其长度方向连续弯折，加强片4的上端和下端分别与上面层1和下面层2连接；所述多条加强片4沿结构板长度方向或宽度方向间隔设置，相邻加强片4之间设有沿结构板长度方向或宽度方向贯穿的透气通道5；或者沿结构板的长度方向或宽度方向，多条加强片4拼接形成多组网状加强件6，多组网状加强件6间隔设置，相邻网状加强件6之间设有沿结构板长度方向或宽度方向贯穿的透气通道5。

所述间隔设置的相邻的加强片4两两相对称，相邻的两加强片4空间形成规则的多边形、圆形或椭圆形，可单一形成三角形、四边形、五边形、六边形（如正六边形的蜂窝状）、梯形、椭圆形或圆形等，也可形成由三角形、四边形、五边形、六边形（如正六边形的蜂窝状）、梯形、椭圆形或圆形的任意交替排列组合，如图2所示；所述网状加强件6为规则多边形网状加强件、圆形网状加强件或椭圆形网状加强件，可单一形成三角形网状加强件、四边形网状加强件、五边形网状加强件、六边形网状加强件（如正六边形的蜂窝状网状加强件）、梯形网状加强件、椭圆形网状加强件或圆形网状加强件等，也可形成由三角形网状加强件、四边形网状加强件、五边形网状加强件、六边形网状加强件（如正六边形的蜂窝状网状加强件）、梯形网状加强件、椭圆形网状加强件或圆形网状加强件的任意交替排列组合，如图3所示，当芯层为多种形状的组合时，可结合多种形状的受力优点，更进一步提高结构板的受力强度。

所述加强片4的材质为热塑性塑料，如PP、PET、PC、PA或PE中的一种或几种的混合物；所述上面层1和下面层2分别由单层或多层连续纤维增强热塑性树脂预浸片铺设形成；所述多层连续纤维增强热塑性树脂预浸片按0°和90°或者45°和-45°铺设而成；所述上面层1和下面层2分别为玻璃纤维薄毡，所述玻璃纤维薄毡为无碱玻璃纤维短切毡，其规格为50g/m²~1000 g/m²。所述连续纤维增强热塑性树脂预浸片为连续玻璃纤维增强热塑性树脂预浸片。由于该结构板的芯层3采用热塑性塑料，而面层采用连续纤维增强热塑性树脂材料，从而可使该种结构板防潮，且同样易于该种结构板的回收利用。

所述芯层3高度为5mm~30mm，如5mm、10mm、15mm、18mm、25mm或30mm等，所述加强片4厚度为0.1mm~0.3mm，如0.1mm、0.2mm或0.3mm等。

所述连续纤维增强热塑性树脂预浸片的厚度为0.1mm~0.5mm，如0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm或0.5mm等。