[实用新型]一种可分离式催化耦合电解的水处理装置

权利要求书

1.一种可分离式催化耦合电解的水处理装置，其特征在于，包括含有槽底、反光膜、内壁带浅槽的槽身、开有套管孔与管线孔的槽盖的装置槽体，含有绝缘密封部的浸没式电极板单元，曝气单元，含有孔板定位块、填料承托孔板、填料容纳网袋的可分离式催化氧化单元，含有带外檐的光催化灯套管的可分离式光催化单元五大部分。

2.根据权利要求1所述的装置，装置槽体又分为槽底、槽身、槽盖、进水管、出水管、反光膜六个部件，槽身底部固定在槽底上，一侧窄侧身下部设进水管，在相对窄侧身不同高度设若干个出水管；槽身范围内上方的槽盖开有若干个套管孔，两侧窄侧身上方槽盖各开一个管线孔；两侧宽侧身设置间隔为1cm，宽为2mm的从上至下的浅槽，电极板两竖边可分离的嵌入槽身对应的浅槽中；槽身内壁与槽盖下表面贴有铝镁合金箔膜或PET镀铝膜。

3.根据权利要求1所述的装置，电极板单元由电极板间隔支架、电极板、电极板连接端部、电极板电源线、绝缘密封部组成；在槽底平行于宽侧身的两内侧各固定粘接一条电极板间隔支架，电极板一边下部的电极板连接端部与电极板电源线进行导电连接，如绑接、焊接，极板电源线向下沿槽底布置，并沿两侧窄侧身内壁向上布置，延伸至装置外接通电源。

4.根据权利要求3所述的装置，电极板间隔支架上部每1cm设置一道宽2mm、深15～20mm的插缝，插缝与槽身的浅槽一一对应；电极板竖向平行的、可分离的承插在两边的插缝中；两端的下部向下延伸5～15mm长的方形支柱，下方形成的空间用于容纳曝气单元的部件；电极板间隔支架左右两端与槽身有10mm间距，利于可布置电极板电源线。

5.根据权利要求3所述的装置，绝缘密封部由防水环氧树脂灌封胶制成，将电极板连接端部与电极板电源线的电气连接点包裹进行防水绝缘。

6.根据权利要求3所述的装置，电极板厚度为1～2mm，分阳极板与阴极板；阳极由涂覆有电催化活性的复合氧化物的钛基板制成，复合氧化物为钌铱、铱钽、铂铱氧化物组合的一种，产生的强氧化性物质可使污染物矿化或被催化填料利用；阴极由不锈钢、纯钛板、石墨板的一种材料制成；电极板间距通过置于电极板间隔支架上部的不同插缝上进行设置。

7.根据权利要求1所述的装置，曝气单元有曝气主体、气管两部件；曝气主体可为砂头、纳米曝气管、曝气盘的一种，实现气泡搅动水体，以3～8个砂头或盘成螺旋状的纳米曝气管为佳；曝气主体可分离的置于槽底板与电极板间隔支架支撑的空间中，并与气管一端连接；气管沿着槽底布置，并沿窄侧身内壁向上延伸至装置外接通气源。

8.根据权利要求1所述的装置，催化氧化单元分为孔板定位块、填料承托孔板、填料容纳网袋、催化填料四个部件；四个孔板定位块分别粘接固定于槽身内侧四条竖向棱边中间，填料承托孔板可分离的放置于四个孔板定位块上方，填料容纳网袋可分离的放置于填料承托孔板上方，内部装填催化填料。

9.根据权利要求8所述的装置，填料承托孔板均匀开有直径为10～15mm的气液孔，开孔率为20～60％，两窄边边缘中间设有半径为10～15mm的半圆凹槽，与槽身的窄侧身内壁形成半圆孔，用于电极板电源线与气管从槽身下部空间穿越至上部空间。

10.根据权利要求8所述的装置，填料容纳网袋为聚丙烯网、聚四氟乙烯网的一种制成，四面与槽身靠近，以形成与上部空间大小接近的空间，网孔大小稍小于催化填料的粒径，达到收纳催化填料，便于水体与气体通过的作用。

11.根据权利要求8所述的装置，催化填料的载体由颗粒活性炭、柱状活性炭、沸石、三氧化二铝球的一种制成，催化填料载体上负载有催化活性的化合物，以锑、铈、银、锡的氧化物为佳。

12.根据权利要求1所述的装置，光催化单元设有光催化灯套管、紫外灯管、紫外灯电源线三个部件；光催化灯套管的上边缘沿辐向伸出有圆环片状的固定外檐，可分离的向下置于槽盖上的套管孔中；光催化灯套管由透明有机玻璃、普通玻璃、石英玻璃的一种制成，底部位于电极板上方；紫外灯管竖直放入光催化灯套管中。

13.根据权利要求1所述的装置，装置槽体，孔板定位块，填料承托孔板，电极板间隔支架用透明有机玻璃或工程塑料板防水材料制成。