[实用新型]长刃钻校直装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于将长刃钻校直的较直装置，属于一种机械结构。

背景技术

钻头特别是长刃钻一般都会经过冷变形或热变形工艺进行加工，在加工过程中不可避免的会造成长刃钻的扭转和弯曲，这就需要对长刃钻进行校直，现有技术中的校直装置一般都具有下校直板和上校直板，上校直板水平移动，为压紧在上校直板和下校直板之间的长刃钻校直，因为上校直板需要移动，不方便加压，使得校直效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种长刃钻校直装置，以解决现有技术中因为上校直板需要移动，不方便加压，使得校直效果不好的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种长刃钻校直装置，包括机架，机架上具有工作台，工作台上水平滑动装配有下校直板，下校直板的下侧与工作台滑动装配，工作台的一端设置有驱动下校直板移动的驱动液压缸，驱动液压缸的活塞杆的端头与工作台固定，工作台上于下校直板的两侧固定设置有支撑条，支撑条的上表面上设置有V形槽，下校直板的两侧布设有与支撑条的V形槽吻合滑动配合的支撑块，所述的工作平台上上下滑动设置有上校直板，上校直板处于下校直板的上方并与下校直板平行，机架上于上校直板的上方固定设置有压紧液压缸，压紧液压缸的活塞杆的端头与上校直板固定。

所述的工作平台上于两支撑条的上方设置有导向轴，导向轴穿过对应的各个支撑块，导向轴与支撑块之间设置有直线轴承。

所述的上校直板通过穿过其四角部位的导向柱导向设置在工作台上，导向柱固定在工作台上。

所述的导向柱与上校直板之间设置有直线轴承。

本实用新型的下校直板水平移动，上校直板不移动，方便施加压力，可以为校直工作提供足够的压力，校直效果好，而且，下校直板通过其支撑块与支撑条接触，采用斜面之间的配合来承受压力，承压效果好，不易发生变形，下校直板受到的压力很巧妙的传递给了机架，下校直板不易发生变形。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1的支撑条与支撑块的配合图。

具体实施方式

一种长刃钻校直装置的实施例，在图1和图2中，机架1的上部具有工作台2，在工作台上平行设置有两支撑条3，在支撑条3的上方设置有下校直板4，支撑条3与下校直板4之间的空间内具有导向轴5，导向轴5的两端固定在工作台2上，在下校直板4与两支撑条3对应的两侧布设有支撑块6，下校直板4一侧的各个支撑块6沿一条支撑条3布设，支撑条3的上表面上具有V形槽，支撑条3的下部具有两个相交后呈V形的与V形槽的斜面吻合配合的斜面，支撑块6与支撑条3滑动配合。在各个支撑块6上均开设有通孔，导向轴5由各个支撑块6上的通孔中穿过并与支撑块6滑动导向配合。导向轴5与支撑块6之间设置有直线轴承，直线轴承设置在支撑块内与导向轴5接触的位置，这种设置方式为本领域的技术人员所熟知的一种方式，在此，不再介绍具体方式。在工作台2的一端设置有驱动下校直板4移动的驱动液压缸7，驱动液压缸7的活塞杆的端头与工作台2固定，驱动液压缸7的活塞杆伸缩运动带动下校直板4水平移动。工作台2的四角部位固定设置有导向柱8，在下校直板4的上方设置有上校直板9，上校直板9与下校直板4平行，上校直板9的四角部位具有与四个导向柱8滑动配合的通孔，上校直板9与各个导向柱之间均设置有直线轴承。机架1上于上校直板的上方固定设置有压紧液压缸10，压紧液压缸10的缸体固定在机架1上，压紧液压缸10的活塞杆的端头与上校直板固定，压紧液压缸10的缸体通过支撑架11固定在机架1，支撑架11固定在机架1上，并在下较直板4的两侧与机架固定，压紧液压缸10的缸体固定在支撑架11上。

本实施例中设置了导向轴，也可以不设置导向轴，直接通过支撑块与支撑条之间的配合导向。

本实施例中的支撑条和支撑块之间通过两个组成V形的平面进行力的传递，支撑块和支撑条之间的配合也可以是Ｔ形块和燕尾槽之间的配合，通过平面进行力的传递，或者是圆柱面状与Ｕ形槽之间的配合，通过弧形面进行力的传递。

本实施例中的直线轴承为包括设置在孔的孔壁内的沟槽以及沟槽中的滚珠，现有技术中的直线轴承一般都是这种结构，第本领的技术人员来说，这是一种公知常识。

本实施例根据附图给出了一种具体的实施方式，在其他实施例中，本领域的技术人员对本实施例中的技术特征采用等同替换得出的技术方案，也属于本实用新型保护的范围。