[实用新型]一种双重密封平板闸阀

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及阀门技术领域，具体涉及一种双重密封平板闸阀。

背景技术

平板闸阀是一种管线阀门，主要运用在长输管线、罐区，其密封可靠性、稳定性将直接影响原油的运输及装置安全。因此提升平板闸阀密封性能及使用寿命相当重要。

双重密封平板闸阀时是为解决当前平板闸阀密封面容易损伤泄漏需经常维护而研发的。常规平板闸阀在介质的冲刷下容易造成密封面磨损点蚀从而导致密封失效泄漏不能起到正常的切断作用，存在很大的安全隐患。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型的提供了一种高性能闸阀。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种双重密封平板闸阀，包括阀体、阀杆以及操作机构，所述的阀体上设有阀盖，所述的阀体内还设有阀座，所述的阀杆前端设有闸板，所述的阀体中间设有流道，所述的的流道上下方分别设有上腔体和下腔体，所述的阀座包括主阀座，所述的主阀座与闸板间密封配合，所述的主阀座底部还设有次阀座，所述的次阀座位于闸板与阀体之间，所述的次阀座与阀体间还设有弹性件，所述的次阀座与闸板间密封配合。

所述的次阀座与阀体间的弹性件为蝶簧，所述的次阀座与主阀座和阀体间形成有安装槽，所述的蝶簧位于安装槽内。

所述的主阀座底部设有凹槽，所述的次阀座上设有与凹槽适配的凸台，所述的凸台与凹槽间卡接配合。

所述的次阀座底部还设有限位块，所述的蝶簧与限位块限位配合。

所述的阀杆的前端还设有阀杆头，所述的闸板安装在阀杆头上。

所述的主阀座和次阀座与闸板的接触面上分别还设有第一密封件。

所述的主阀座和次阀座之间设有第二密封件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种双重密封平板闸阀，在常规平板闸阀密封的基础上增加一道预紧密封次阀座，实现阀座与闸板双重密封。主阀座在介质的推力下产生一个压向闸板的密封力，形成第一道密封，次阀座在蝶形弹簧的推力作用下压向闸板密封面，形成第二道密封。当主阀座在长期使用中遭受介质冲刷腐蚀发生泄漏时，次阀座任然能起到密封作用，保证阀门的密封。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型阀座结构示意图。

图中1-阀体，2-阀杆，3-闸板，4-主阀座，5-次阀座，6-弹性件，7-阀杆头，8-第一密封件，9-第二密封件，11-阀盖，12-流道，13-上腔体，14-下腔体，41-凹槽，51-安装槽，52-凸台，53-限位块。

具体实施方式

现结合图1、图2对本实用新型进行进一步说明，一种双重密封平板闸阀，包括阀体1、阀杆2以及操作机构，所述的阀体1上设有阀盖11，所述的阀体1内还设有阀座，所述的阀杆2前端设有闸板3，所述的阀杆2的前端还设有阀杆头7，所述的闸板3安装在阀杆头7上。所述的阀体1中间设有流道12，所述的的流道12上下方分别设有上腔体13和下腔体14，所述的阀座包括主阀座4，所述的主阀座4与闸板3间密封配合，所述的主阀座4底部还设有次阀座5，所述的次阀座5位于闸板3与阀体1之间，所述的次阀座5与阀体1间还设有弹性件6，所述的次阀座5与闸板3间密封配合。所述的次阀座5与阀体1间的弹性件6为蝶簧，所述的次阀座5与主阀座4和阀体1间形成有安装槽51，所述的蝶簧位于安装槽51内。所述的主阀座4底部设有凹槽41，所述的次阀座5上设有与凹槽41适配的凸台52，所述的凸台52与凹槽41间卡接配合。所述的次阀座5底部还设有限位块53，所述的蝶簧与限位块53限位配合。

本实用新型通过在常规平板闸阀密封的基础上增加一道预紧密封次阀座，实现阀座与闸板双重密封。主阀座在介质的推力下产生一个压向闸板的密封力，形成第一道密封。预紧次阀座在蝶形弹簧的推力作用下压向闸板密封面，形成第二道密封。当主阀座在长期使用中遭受介质冲刷腐蚀发生泄漏时，次阀座任然能起到密封作用，保证阀门的密封。

所述的主阀座4和次阀座5与闸板3的接触面上分别还设有第一密封件8。所述的主阀座4和次阀座5之间设有第二密封件9。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。