[实用新型]一种方便切削废料输出的冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压辅助设备技术领域，更具体地说，它涉及一种方便切削废料输出的冲压模具。

背景技术

在汽车覆盖件的制造工艺中，许多金属制品的生产都是采用冲压模具对其直接冲裁成形的，在冲裁过程中有许多废料产生，在冲压的同时需要及时清理排出废料，以免发生压模现象。

专利公告号为CN203565713U的中国专利，公开了一种冲压废料滑板装置，包括滑板和铰接机构，滑板的左右两端向上弯折延伸有侧围，所述铰接机构包括轴套、铰接轴和固定挡板，滑板底面靠近冲压模具一侧与侧围相邻且左右对称设置两个轴套，铰接轴设置在冲压模具上相配合的凹槽内，固定挡板封盖在所述凹槽上通过紧固螺栓固接冲压模具，所述铰接轴与所述轴套插接配合。

这种冲压废料滑板装置的滑板收起时凸出于模具外侧，不仅占用空间，而且使模具整体体积偏大，增加了调运模具的难度，并且当肥料聚集时也无法将废料及时地排出到模具的外部，造成堵塞。

实用新型内容

针对实际运用中的问题，本实用新型目的在于提出一种方便切削废料输出的冲压模具，具体方案如下：

一种方便切削废料输出的冲压模具，包括模具本体以及设于模具本体上的排料孔，所述模具本体内连通所述排料孔倾斜向下设置有排料通道，所述排料通道在模具本体的侧壁上形成供废料排出的出料口，所述排料通道内部沿其表面设置有第一排料板以及第二排料板，所述第一排料板的侧壁上开设有滑槽，所述第二排料板设于第一排料板的下方且与第一排料板伸缩滑移配合；所述排料通道的侧壁上设置有用于卡定所述第二排料板的卡定组件；

所述第一排料板靠近排料孔的一段设置有用于检测第一排料板上废料重量的重量检测组件，所述第一排料板与排料通道的底壁之间设置有驱动第一排料板及第二排料板振动的振动组件，所述振动组件接收并响应于重量检测组件的重量检测信号控制振动组件的振动幅度，所述重量检测信号的大小与所述振动组件的振动幅度呈正相关设置。

通过上述技术方案，在冲压模具非使用状态下可以将第一排料板与第二排料板一起收纳到排料通道中，方便运输与安装，在使用时，当第一排料板上的废料过多时，则加大第一排料板的振动频率，从而使得排料通道内部的废料全部排出到模具的外部。

进一步的，所述第一排料板的中部与排料通道的侧壁铰接设置，所述振动组件包括固定设置于排料通道底壁上的支架，所述支架上设置有转动电机及其控制器，所述转动电机的转轴上设有偏心轮，所述偏心轮的轮体边缘与第一排料板的底壁相抵接，所述控制器与所述重量检测组件的信号输出端耦接，接收所述重量检测信号，控制所述转动电机的转速。

通过上述技术方案，可以通过调节电机的转速方便地调节第一排料板的振动频率。

进一步的，所述控制器包括：

MCU芯片，所述MCU芯片的信号输入端耦接于所述重量检测组件的检测信号输出端，接收所述重量检测信号，输出一转速控制信号；

存储模块，设于MCU芯片内部或外部，用于存储各个重量检测信号条件下对应的转动电机的转速值，与MCU芯片中数据处理单元数据连接，依照MCU芯片的请求信号，向MCU芯片输出对应的转速数据；

PWM波形输出模块，与MCU芯片的信号输出端耦接，接收所述转速控制信号，生成对应的PWM波；

功放模块，与PWM波形输出模块耦接，接收并放大所述PWM波，并驱动所述转动电机转动。

通过上述技术方案，可以将振动频率与排料通道内部废料的量有机地结合起来，方便控制。

进一步的，所述卡定组件包括设置于排料通道靠近所述出料口处侧壁上的限位柱，所述限位柱沿其轴向设置有凹槽，所述凹槽中套设有卡定块，所述凹槽底部与卡定块之间设置有弹簧；所述凹槽的内侧壁上开设有贯穿所述限位柱侧壁的开孔，所述卡定块上设置有用于移动所述卡定块的把手，所述把手穿过所述开孔伸出到限位柱的外部。

通过上述技术方案，可以通过调节把手方便地限定第二排料板的位置。

进一步的，所述第一排料板与排料通道的内侧壁之间设置有用于防止废料落入到第一排料板与排料通道内侧壁之间的软性挡板。

进一步的，所述重量检测组件包括设置于第一排料板上表面的薄片式压电式传感器，所述压电式传感器的信号输出端输出所述重量检测信号。

通过上述技术方案，可以快捷准确地测定出第一排料板上的废料重量。

进一步的，所述卡定块朝向第二排料板侧壁的一侧设置有防滑垫。

通过上述技术方案，可以避免第二排料板与卡定块之间位置出现相对地滑动。