[实用新型]一种生产矿物质功能肥的双向计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双向计量装置，尤其涉及一种生产矿物质功能肥的双向计量装置。

背景技术

随着我国农业不断进步，农民意识到为了使农作物更好的生长，针对不同农作物生长特性、不同田地的养分结构和不同作物的需肥情况，需要施加养分结构不同的肥料。

一般情况下，普通农户或小加工作坊会选择通过计量后手动搅拌或者采用传统搅拌设备搅拌的方式将不同养分的肥料进行混合，这种方式计量不精准、搅拌不均匀、费时费力肥料效果不佳。不利于大批量产业化的生产复合肥料。

综上所述，当前急需开发低制造成本与小型化的生产矿物质肥的准确计量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，解决现有矿物质肥生产过程中计量不够方便的问题，提供一种能够实现矿物质原料重量双向计量的装置，使得矿物质肥各原料精度高。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种生产矿物质功能肥的双向计量装置，包括下料装置、传送装置、系统控制器、混料装置，所述的下料装置包括储存仓和下料斗，下料斗进料口设有重量传感器，传送装置上设有分料隔板，分料隔板将传送装置分为三个配料工作区间，储存仓外壁设有位置传感器，储存仓底部与锥形下料斗相连，下料斗下方设有传送装置，其余两个下料装置设置在传送装置上方，混料装置由混料仓、称重传感器构成，混料装置位于传送装置右下方，所述的重量传感器、位置传感器、称重传感器通过以太网与系统控制器相连，系统控制器的输出分别与下料斗、传送装置和混料装置连接。

优选的，所述的储存仓内壁两侧设有喷气孔，喷气装置通过喷气孔与储存仓连接。

优选的，所述混料仓内设置有搅拌桨，所述混料仓的顶部设置有带动搅拌桨转动的电机，所述混料仓的底部设置有出料口，所述出料口连通成品输送管道。

优选的，所述的传送装置上设有多个分料隔板插槽。

优选的，所述的下料斗安装的重量传感器为电阻式重量传感器，下料斗与传送装置距离25-35cm。

优选的，所述称重传感器有二至四个。

实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型生产矿物质功能肥的双向计量装置至少具有下列优点及有益效果：

一、设备需要的安装空间小，节省场地。由于所有的原料输送设备将原料都是输送到同一个称量斗中，所以设备结构更加紧凑，占用空间更小，实现了矿物质原料重量的双向计量，产品各原料精度高，矿物质功能肥的产量高。

三、由于上述的制造和使用成本低，占用空间又小，使该自动配料系统更加容易得到推广和普及使用，可以极大地提高社会矿物质固废物的环保处理和资源化利用，有利于促进社会的环保事业发展，发挥显著的生态效益和社会效益。

三、本实用新型的储存仓设有喷气装置，通过定时对储存仓及下料斗喷气，防止下料斗堆堵。在传送装置上设有分料隔板，一方面起到推送肥料的作用,实现连续循环配料的功能，另一方面作为位置传感器的定位装置。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的下料装置结构示意图。

具体实施方式

这种生产矿物质功能肥的双向计量装置，包括下料装置1、传送装置2、系统控制器3和混料装置9，所述的下料装置1包括储存仓4和下料斗5，下料斗5进料口设有重量传感器6，传送装置2上设有分料隔板7，分料隔板7将传送装置2分为三个配料工作区间，储存仓4外壁设有位置传感器8，储存仓4底部与锥形下料斗5相连，下料斗5下方设有传送装置2，其余两个下料装置1以同样的方式设置在传送装置2上方，混料装置9由混料仓10、称重传感器14构成，混料装置9位于传送装置2右下方，所述的重量传感器6、位置传感器8、称重传感器14通过以太网与系统控制器3相连，系统控制器3的输出分别与下料斗5、传送装置2和搅拌桨11连接。所述混料仓10内设置有搅拌桨11，所述混料仓10的顶部设置有带动搅拌桨11转动的电机13，所述混料仓10的底部设置有出料口，所述出料口连通成品输送管道12。

所述成品输送管道12采用绞笼传送系统。