[实用新型]一种焊丝盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动送丝机辅助设备技术领域，更具体地说，它涉及一种焊丝盘。

背景技术

自动送丝机普遍应用于各种自动焊接机，现有的自动送丝机主要包括机架、焊丝盘和夹送机构，焊丝盘主要用于卷绕和张紧焊丝。

公开号为CN201645001U的中国实用新型专利公开了一种单面焊接装置的送丝盘机构，包括底板，所述底板上竖直向上设置有槽钢腿，所述槽钢腿顶端设置有轴座，底板的正上方设置有盘架，盘架的两轴端置于轴座上，盘架内径向设置有张紧装置，张紧装置包括沿盘架轴向设置的底板，所述底板与盘架通过螺栓螺母连接。该实用新型自动化程度高，使用方便，适合大批量拼板，送丝盘机构中的焊丝通过涨紧后，焊丝不容易散乱。

但是，由于生产现场需要进行不同工种的焊接工作，不同的自动焊接机需要不同外径的送丝盘以卷绕焊丝，而上述的送丝盘为固定式结构，不能根据现场需要改变送丝盘的外径，适用性不广。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种焊丝盘，能够调节焊丝盘的外径，以提高焊丝盘的通用性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种焊丝盘，包括轴套和设置于所述轴套外的卷绕组件，所述轴套和所述卷绕组件中间设置有用于调节所述卷绕组件与所述轴套间距离的调节组件；所述调节组件包括一端与所述轴套固定连接的固定件，所述固定件内设置有与所述固定件滑移连接的活动件，所述活动件远离所述轴套的一端与所述卷绕组件固定连接；所述固定件上还设置有用于固定所述固定件和活动件以防止两者发生相对运动的定位组件。

通过采用上述技术方案，活动件与固定件滑移连接，等到滑移至合适的位置，用定位组件将活动件和固定件固定，改变轴套和卷绕组件之间的距离，从而改变卷绕组件的直径，使得整个焊丝盘的外径可变，能够适应不同的焊丝卷绕需求，提高了焊丝盘的通用性。

进一步的，所述固定件沿所述轴套径向开设有通槽，所述活动件设置于所述通槽内；所述固定件上开设有与所述通槽连通的通孔，所述活动件上开设有若干与所述通孔相适配的定位孔；所述定位组件包括通过所述通孔与所述定位孔连接的定位销。

通过采用上述技术方案，定位销和弹性件设置在通槽中，使得定位销能够沿着通槽的长度方向移动，一开始，定位销通过通孔和定位孔后将活动件和固定件连接；当需要改变焊丝盘的外径时，移动定位销，使其脱离活动件，再移动活动件，可达到调节活动件和固定件距离的目的，从而改变焊丝盘的外径，以适应不同的绕焊丝的需求。

进一步的，所述通槽内靠近所述轴套的一端设置有两端分别与所述轴套和所述活动件抵接的第一弹性件。

通过采用上述技术方案，调节焊丝盘的外径时，若是要将焊丝盘的直径调大，当定位销与活动件脱离，在第一弹性件的作用下可自动变大，节省了劳动力；若是要将焊丝盘的直径调小，当定位销与活动件脱离时，施加给活动杆一个朝向轴套的力，简单方便的对焊丝盘的直径进行调节。

进一步的，所述定位组件还包括设置于所述通孔外侧的定位块，所述定位块上沿着所述通孔的轴向开设有导向槽，所述导向槽内靠近所述固定件的一端设置了所述定位销，所述导向槽的另一端设置有与所述定位销和所述定位块均连接的第二弹性件，所述第二弹性件在自然状态下使所述定位销穿过所述定位孔。

通过采用上述技术方案，导向槽的设置对定位销和第二弹性件的移动起到了限位作用，当需要调节焊丝盘的直径时，将定位销朝着第二弹性件移动，使得定位销与活动件分离；当调节好长度时，第二弹性件在弹性恢复力的作用下自动与活动件上的定位孔连接。

进一步的，所述定位块上沿着所述通孔轴向开设有与所述导向槽连通的条形孔，所述定位销上设置有通过所述条形孔伸出所述定位块外侧的操作柄。

通过采用上述技术方案，操作柄的设置能够方便工作人员对定位销进行操作。

进一步的，所述卷绕组件和调节组件配合设有多个，所述操作柄与相邻的定位销连接形成操作环。

通过采用上述技术方案，当需要调节焊丝直径时，对操作环进行操作，可直接对多个定位销进行操作，节省了调节的时间。

进一步的，所述卷绕组件包括与所述活动件连接的底板、设置于所述底板两侧的挡板、以及设置于所述底板下端的用于张紧焊丝的张紧机构。

通过采用上述技术方案，焊丝卷绕在由底板和挡板形成的空间内，并可在张紧机构的作用下卷绕的更加整齐。