[实用新型]一种干式蒸发器用一体式管箱端盖

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷设备领域，具体涉及一种干式管壳式蒸发器用的管箱端盖结构。

背景技术

目前，在制冷领域普遍采用一种干式管壳式蒸发器，而且制冷剂侧为多个独立系统。对于多系统的干式蒸发器需要在管板的外侧设置管箱，制冷剂在管箱内实现进出和分程转向，管箱的外侧再通过端盖封闭，并且在管板与管箱之间，以及管箱与端盖之间需要增加一层密封垫，确保管箱与外界的密封。

管箱结构一般为中间带隔筋的圆环，圆环内的空腔是由一定厚度的钢板进行切割掏空后形成，端盖为一平盖，通过管板和端盖周边的螺栓将管箱固定在管板与端盖之间。该结构中管箱有两个密封面，需要安装两个密封垫，且管箱和端盖加工和安装均较复杂，其材料成本较高，制造工时较长。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种干式管壳式蒸发器用的一体式管箱端盖，制造工艺简单，且制造成本低，管箱的密封性高。

技术方案：本实用新型所述干式蒸发器用一体式管箱端盖，包括盖状的管箱本体，所述管箱本体的背面为空腔，空腔内设置有若干隔筋，所述隔筋将该空腔分隔成若干制冷剂分配区域；所述管箱本体的正面外圈上开设有一圈螺栓孔，用于插入螺栓将所述管箱本体与蒸发器的管板固定；所述管箱本体的正面还开设有制冷剂进孔和制冷剂出孔，所述制冷剂进孔和制冷剂出孔分别与所述管箱本体背面的一个制冷剂分配区域相对应。

本实用新型进一步优选地技术方案为，所述管箱本体的正面中心位置设置有一个接管平台，所述制冷剂进孔和制冷剂出孔开设于所述接管平台上，用于连通所述制冷剂分配区域与制冷剂进口接管和制冷剂出口接管。

优选地，所述接管平台上还开设有拉筋螺柱孔，用于插入双头拉筋螺柱，所述拉筋螺栓孔位置与所述管箱本体背面空腔内的隔筋的位置相对应，所述双头拉筋螺柱插入所述拉筋螺柱孔并穿过所述隔筋，所述双头拉筋螺柱的两端分别与管板和管箱本体固定。

优选地，所述管箱本体的外圈均匀分布有一圈螺栓平台，每个所述螺栓平台上均开设有一个螺栓孔。

优选地，所述管箱本体的背面外侧还设置有一密封垫，所述密封垫的形状与所述管箱本体的截面形状一致。

优选地，所述管箱本体为一体铸造成型。

有益效果：（1）本实用新型中将蒸发器的管箱和端盖设计为一体式的结构，管箱和端盖作为一个整体呈盖状，管箱本体的正面无需设置密封垫，节省了加工制造成本，并且相比分体结构中间增设密封垫的形式密封性能也更加优秀；管箱本体的外圈设置螺栓孔，固定螺栓穿过螺栓孔直接将管箱本体固定在管板的外侧，安装更为简便的同时，提高了安装连接的可靠性；

（2）管箱本体的正面中心和外圈分别设置接管平台和螺栓平台，制冷剂进、出孔以及螺栓孔分别开设在平台上，扩大制冷剂接管和制冷剂进、出孔，以及固定螺栓与螺栓孔之间的连接空间，由接管平台和螺栓平台承受紧固的张力，进一步提高管板与管箱本体之间的连接稳固性和密封性；

（3）接管平台上还开设有拉筋螺柱孔，双头拉筋螺柱插入拉筋螺柱孔并穿过隔筋，双头拉筋螺柱的两端分别与管板和管箱本体固定，使的管箱本体背面整体与管板紧密结合，确保了管箱本体内各制冷剂分配区域的独立密封性；

（4）本实用新型中管箱本体为一体铸造成型，加工制造简单，降低了管箱本体的制造成本和制造难度。

附图说明

图1为本实用新型所述的管箱端盖的正面结构示意图；

图2为本实用新型所述的管箱端盖的背面结构示意图；

图3为本实用新型所述的管箱端盖与管板的安装示意图；

图4为本实用新型所述的管箱端盖安装爆炸图；

图中，1-管箱本体、2-制冷剂出孔、3-螺栓平台、4-周边螺栓孔、5-拉筋螺柱孔、6-接管平台、7-制冷剂进孔、8-空腔、9-竖向隔筋、10-横向隔筋、11-周边螺母、12-内周边垫圈、13-蒸发器管板、14-密封垫、15-双头拉筋螺柱、16-拉筋垫圈、17-拉筋螺母、18-外周边垫圈、19-周边螺栓、20-制冷剂出口接管、21-制冷剂进口接管。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。