[实用新型]一种凸轮检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及凸轮相位角度检测领域，特别是涉及一种凸轮检测装置。

背景技术

凸轮包括凸轮轴和凸轮本体，凸轮轴与凸轮本体一般为一体加工而成，在加工凸轮时，其凸轮本体的相位角度的精度直接影响了凸轮后续的使用性能。

现有技术中，凸轮本体的相位角度检测只能使用专用的凸轮检测仪器，检测效率慢、检测费用大，对大批量产品无法实现全数、快速检测。

因此，如何提高凸轮检测装置的检测效率，降低成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种凸轮检测装置，该凸轮检测装置能够有效的提高自身的检测效率，成本低，可用于大批量产品的全数、快速检测。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种凸轮检测装置，包括底板和可与所述底板连接的百分表，所述底板上开设有供凸轮的凸轮轴插入并定位的定位孔，以及供所述凸轮的凸轮本体上的定位销插入并定位的限位槽，所述百分表的指针端部可与所述凸轮本体的周部抵接。

优选的，所述底板的一侧设有台阶，所述台阶上开设有用于安装所述百分表的固定槽，所述台阶上还开设有与所述固定槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔供锁紧螺钉拧入后压紧所述百分表。

优选的，所述台阶沿所述底板的侧边延伸，所述固定槽的延伸方向垂直于所述台阶的延伸方向，所述螺纹孔的延伸方向垂直于所述固定槽的延伸方向。

优选的，所述限位槽呈长条形，并且所述限位槽的延伸方向垂于固定安装后的所述百分表的指针延伸方向。

优选的，所述定位孔的内径比所述凸轮轴的外径大1-3mm。

优选的，所述限位槽的宽度比所述定位销的直径大1-10mm。

本实用新型所提供的凸轮检测装置，包括底板和可与所述底板连接的百分表，所述底板上开设有供凸轮的凸轮轴插入定位的定位孔，以及供所述凸轮的凸轮本体上的定位销插入定位的限位槽，所述百分表的指针端部可与所述凸轮本体的周部抵接。该凸轮检测装置，可以使用标准凸轮件确定所述百分表的位置后，将所述百分表与所述底座固定连接，并设定产品角度合格范围，将压好所述定位销的凸轮产品安装在该检测装置上，具体将凸轮轴装入定位孔中，并将定位销靠在限位槽上，读取百分表的指针示值，按设置的指针范围判定产品合格与否，该检测装置可以实现凸轮相位角度全数、快速检测，检测时间由专用仪器检测3分钟每件，提高到5秒钟每件，检测效率显著提高，进而可以有效降低凸轮的加工成本。

在一种优选实施方式中，所述限位槽呈长条形，并且所述限位槽的延伸方向垂于固定安装后的所述百分表的指针延伸方向。上述设置中，所述限位槽呈长条形，可以满足凸轮轴尺寸相同、凸轮本体尺寸不同的凸轮产品的检测，提高该装置的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的凸轮检测装置一种具体实施方式的结构示意图；

其中：1-百分表、2-锁紧螺钉、3-限位槽、4-定位销、5-凸轮、6-底板、7-定位孔。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种凸轮检测装置，该凸轮检测装置能够显著的提高自身的检测效率，降低成本，提高凸轮生产企业的竞争力。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的凸轮检测装置一种具体实施方式的结构示意图。