[实用新型]钢轨铣磨车有效
申请号: | 201621463907.2 | 申请日: | 2016-12-28 |
公开(公告)号: | CN206448115U | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 墨静;董耐强;钱兆勇;徐林;王冠英;屈雪刚;张金玲;孟庆玲;闫宏芳;蔡浩;戴飞;张松;余新坤;姜明昊;冯书锐;陈海龙;陈冬英;张东哲;常天飞;朱代雄 | 申请(专利权)人: | 中车北京二七机车有限公司 |
主分类号: | E01B31/13 | 分类号: | E01B31/13;E01B31/17 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 100072 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢轨 铣磨车 | ||
技术领域
本实用新型涉及轨道维修技术领域,更具体地说,涉及一种钢轨铣磨车。
背景技术
钢轨铣磨车主要用于对轨道进行铣削,以使轨道保持理想的轮廓,进而使轨道车行驶的更加平顺。
现有技术中常见的铣磨车包括铣削装置和打磨装置,通过铣削装置进行铣削,而其中打磨装置用于对钢轨进行磨削,以使钢轨的轮廓更加靠近理想中的轮廓。但是经过实用新型人长期研究发现,在进行铣削和打磨后,铣削和打磨产生的屑料,很难清除干净,留在钢轨上会二次影响钢轨的平顺性,而飘在空气中则会影响空气清洁性,造成环境污染。
综上所述,如何有效地解决轨道铣磨车铣磨产生的屑料污染环境的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种钢轨铣磨车,该钢轨铣磨车可以有效地解决轨道铣磨车铣磨产生的屑料污染环境的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢轨铣磨车,包括:
前车体和后车体;
铣削装置,设于所述前车体的左右两侧,以分别对轨道左右两侧的钢轨进行铣削;
铣料抽吸装置,设置在所述前车体的左右两侧,分别对左右钢轨产生的铣削屑料进行收集,且包括依次连通的抽吸管、用于收集铣削钢轨所产生屑料的集屑箱和用于使所述集屑箱内形成负压的第一抽吸风机,所述抽吸管的管口延伸至所述铣削装置的铣削面处以抽吸铣削产生的屑料;
砂带轮装置,设于所述后车体的左右两侧,以分别打磨轨道左右两侧的钢轨,各所述砂带轮装置均包括带轮以及在所述带轮驱动下连续运转的砂带,所述砂带的外表面为用于打磨钢轨的打磨面;
磨料抽吸装置,设置在所述后车体上,且包括依次连通的集屑靴、除尘组件和第二抽吸风机,所述集屑靴的进屑口向前朝向钢轨打磨位置以抽吸打磨产生的屑料。
优选地,所述后车体的左右两侧分别设置有至少两个所述砂带轮装置;还包括打磨替换装置,用于驱动所述砂带轮装置左右移动以使位于钢轨打磨位置的一组所述砂带轮装置移出钢轨打磨位置,并使另一组所述砂带轮装置移入至钢轨打磨位置。
优选地,所述打磨替换装置包括伸缩缸,各所述砂带轮装置均安装在安装座上,所述后车体的下侧设置有基座,所述安装座与所述基座之间设置有进行导向的第一导轨,所述伸缩缸设于所述基座,其伸缩端连接于所述安装座,以驱动所述安装座相对所述基座沿所述第一导轨左右移动。
优选地,还包括用于推动所述砂带轮装置的砂带与钢轨相抵的压轮组件,所述压轮组件包括:支架;压轮,铰接在所述支架上;加压驱动装置,设置在所述支架与所述后车体之间用于推动所述压轮压向砂带;悬挂柄,安装在所述支架上的,且与所述后车体上的悬挂部件可拆卸连接,在悬置状态下,所述悬挂柄的上端挂接于所述悬挂部件,为所述支架提供竖直方向的支撑力,在工作状态下,所述悬挂柄的上端与所述悬挂部件脱离;横向驱动装置,设置在所述加压驱动装置的伸缩端与所述支架之间用于驱动所述支架沿左右方向移动。
优选地,还包括:安装于所述集屑靴上的敲打锤,所述敲打锤间歇性地敲打所述集屑靴以使所述集屑靴震动使附着于所述集屑靴内壁上的屑料脱落;清扫刷,设置在所述集屑靴后侧用于清扫钢轨上残余屑料;电机,所述电机的输出轴与所述清扫涮,以驱动所述清扫刷转动;中间支撑座,安装有所述集屑靴以及所述清扫刷,在所述后车体与所述中间支撑座之间且用于沿左右方向进行导向的第二导轨;调节装置,用于驱动所述中间支撑座相对所述后车体沿所述第二导轨导向方向移动的调节装置。
优选地,两个所述集屑箱呈左右对称设置于所述前车体上,两个所述集屑箱之间形成前后贯通的检修走廊;所述集屑箱的底部分别设置螺旋输送机,所述螺旋输送机通过转动将所述集屑箱中累积的铁屑向一端转移、并从底部设置的排料扇排出。
优选地,所述集屑箱前端部的内侧在所述第一抽吸机的进风口处设有防止铁屑进入所述第一抽吸机的百叶窗。
优选地,所述前车体的前端以及所述后车体的后端均设置有司机室,所述司机室的一侧设置有用于对所述司机室的室内空气进行加压的加压装置,所述加压装置的进风口设置有过滤装置。
优选地,还包括钢轨轮廓检测装置,用于检测铣削前钢轨的横截面轮廓,以及检测铣削后钢轨的横截面轮廓,以对所述铣削装置铣削前后的钢轨轮廓进行对比。
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