[实用新型]一种焊接用弧光隔断工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电焊防护用具，尤其是一种焊接用弧光隔断工装。

背景技术

在工业生产中，经常需要使用电焊。在使用电焊时，电焊机会发出耀眼的电弧光和电火花，不仅影响其他工作人员的工作，甚至灼伤其他无防护用具人员的眼睛。因此，需要一种电焊用的保护装置，可以遮挡住焊接时发出的电弧光和电火花，提高生产的安全性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种焊接用弧光隔断工装，能够有效对焊接过程中的弧光进行隔断。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种焊接用弧光隔断工装，包括底座和框架，所述框架由方管焊接形成且具有三个中部加强管，所述框架的两侧还安装固定有隔光板，所述隔光板为彩钢瓦，所述隔光板的外表面还固定有黑色的聚酯纤维吸音板；所述底座为焊接在所述框架下侧的两根槽钢，所述槽钢的开口朝下，所述框架的下表面与所述底座的底面之间具有间隙以防止焊接过程中的有害气体在焊接区积存。

本实用新型提供的焊接用弧光隔断工装还具有以下技术特征：

进一步地，相邻的隔光板之间形成有10mm的重叠区。

进一步地，所述槽钢的长度大于等于所述方管的十倍以防止所述框架倾倒。

进一步地，所述隔光板与所述框架之间还填充有吸音棉。

本实用新型具有如下有益效果：框架由方管焊接形成且具有三个中部加强管，使得该框架结构强度高，不易损坏，中部的加强管可对隔光板进行有效的支撑、固定；隔光板采用彩钢瓦可有效地对焊接过程中的高温颗粒进行阻拦，减少电火花对其他工作人员的影响；在隔音板的外表面还固定有黑色的聚酯纤维吸音板，由此可在隔断弧光的同时还能减弱弧光的反射、吸收部分弧光，还可以吸收部分焊接过程中产生的噪声，改善焊接工人的作业环境；采用槽钢作为底座且槽钢开口朝下，在保证对框架有效支撑的同时还可减少底座与地面的接触面积，降低对地面平整度的要求；框架的下表面与底座的底面之间具有间隙以防止焊接过程中的有害气体在焊接区积存，保证焊接工人的作业安全；采用双层的隔光板设计，在使用时不需要选择方向，且两层隔光板之间的空间还能起到隔音的效果，减少焊接过程中的噪声向外传递。

附图说明

图1为本实用新型实施例的焊接用弧光隔断工装的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大视图；

图3为图1中的焊接用弧光隔断工装的侧视图；

图4为图3中B部的局部放大视图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图4所示的本实用新型的焊接用弧光隔断工装的一个实施例中，该焊接用弧光隔断工装包括底座10和框架20，框架20由方管焊接形成且具有三个中部加强管22，框架20的两侧还安装固定有隔光板30，隔光板30为彩钢瓦，隔光板30的外表面还固定有黑色的聚酯纤维吸音板；底座10为焊接在框架20下侧的两根槽钢，所述槽钢的开口朝下。该实施例中的焊接用弧光隔断工装，框架由方管焊接形成且具有三个中部加强管，使得该框架结构强度高，不易损坏，中部的加强管可对隔光板进行有效的支撑、固定；隔光板采用彩钢瓦可有效地对焊接过程中的高温颗粒进行阻拦，减少电火花对其他工作人员的影响；在隔音板的外表面还固定有黑色的聚酯纤维吸音板，由此可在隔断弧光的同时还能减弱弧光的反射、吸收部分弧光，还可以吸收部分焊接过程中产生的噪声，改善焊接工人的作业环境；采用槽钢作为底座且槽钢开口朝下，在保证对框架有效支撑的同时还可减少底座与地面的接触面积，降低对地面平整度的要求；采用双层的隔光板设计，在使用时不需要选择方向，且两层隔光板之间的空间还能起到隔音的效果，减少焊接过程中的噪声向外传递；框架的下表面与底座的底面之间具有间隙以防止焊接过程中的有害气体在焊接区积存，保证焊接工人的作业安全。

在上述实施例中，焊接用弧光隔断工装还具有以下技术特征：相邻的隔光板之间形成有10mm的重叠区，由此可防止弧光漏出，保证隔光效果。所述槽钢的长度大于等于所述方管的十倍以防止框架倾倒，保证该焊接用弧光隔断工装使用过程不会倾倒。隔光板30与框架20之间还填充有吸音棉，具体而言，所述隔音棉填充在框架20两侧的两个隔光板30之间，由此进一步提高隔音效果.

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。