[实用新型]铅酸蓄电池组装极群焊接机用板耳定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池组装极群焊接机用板耳定位装置，属于铅酸蓄电池生产技术领域。

背景技术

目前，国内铅酸蓄电池焊接组装制造技术大都采用分体焊接，此生产方式需要操作人员与铅零件接触，增加了操作者的劳动强度，生产效率低，废品率高，受操作工人的熟练程度和个人工作情况影响较大，且对环境污染严重，增加了生产现场的铅灰的含量。根据现有不足研发一种焊接设备，以提高工作效率和产品质量，在极群焊接前就对极群进行配组，配组过程中需要实现板耳的定位动作，现需一种定位装置完成极群高度及板耳的定位。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种铅酸蓄电池组装极群焊接机用板耳定位装置，结构简单，使用方便，可对配组过程中的极群高度及板耳的进行定位。

本实用新型所述的铅酸蓄电池组装极群焊接机用板耳定位装置，包括固定板，固定板一侧设有移动气缸，移动气缸连接正负焊板梳，正负焊板梳下端设有梳齿，正负焊板梳上设有极群定位板和极柱定位板，极柱定位板下端设有定位槽。

工作时，需要一对板耳定位装置，移动气缸推动正负焊板梳及定位板，通过一对梳齿和定位槽配合实现极群板耳的定位。

所述的移动气缸通过导向柱推动正负焊板梳移动，导向柱配合装在导向块中，导向块位于固定板两端，导向柱在导向块中移动，确保焊板梳直线移动的稳定性。

所述的极柱定位板设置于正负焊板梳的侧面，极群定位板设置于正负焊板梳的梳齿一端，对应配合极群、极柱的位置定位。

所述的固定板上端设有气缸轴固定板。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

铅酸蓄电池组装极群焊接机用板耳定位装置结构简单，使用方便，可对配组过程中的极群高度及板耳的进行定位，便于后续的焊接工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

图中：1、固定板；2、正负焊板梳；3、极柱定位板；4、极群定位板；5、导向柱；6、导向块；7、移动气缸；8、气缸轴固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1和图2所示，铅酸蓄电池组装极群焊接机用板耳定位装置包括固定板1，固定板1一侧设有移动气缸7，移动气缸7连接正负焊板梳2，正负焊板梳2下端设有梳齿，正负焊板梳2上设有极群定位板4和极柱定位板3。

移动气缸7通过导向柱5推动正负焊板梳2移动，导向柱5配合装在导向块6中，导向块6位于固定板1两端。

极柱定位板3设置于正负焊板梳2的侧面，极群定位板4设置于正负焊板梳2的梳齿一端。

固定板1上端设有气缸轴固定板8，气缸轴固定板8上设有气缸轴孔。

工作时，需要一对板耳定位装置进行工作，该装置通过固定板1装在极群焊接机上，移动气缸7通过导向柱5推动正负焊板梳2及定位板，通过一对梳齿和定位槽配合实现极群板耳的定位。