[实用新型]一种防止石英方坩埚底角裂纹的治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及石英方坩埚的制造，尤其涉及到一种防止石英方坩埚底角裂纹的治具。

背景技术

在石英方坩埚制造的注浆成型工艺中，为了防止成品石英坩埚出现裂纹，提高成品质量，普遍采用在石膏模具表面补水，保持石膏模具的水分均匀，降低成型过程中产生的应力，如公布号为CN104261657A、名称为成型石英坩埚的方法的中国实用新型专利，就提出了在制备石英坩埚的石膏模具中进行充分的补水，并在石膏模具内表面喷涂脱模剂，有效避免产生的应力，避免脱模时在石英坩埚上口产生缺陷，这些裂纹缺陷主要存在石英坩埚的侧壁或上口处。

出于工艺要求，石英砂料浆浇注时需要满出石膏模具边墙的顶端，石英砂料浆流淌在石膏模具顶端层的凸出部分在凝固后必须用小铲子铲除，以保证石英方坩埚坯料顶部的平整；铲除操作时会对石英方坩埚的四个底角产生作用力，容易导致该处区域出现裂纹，造成产品的报废，此类裂纹而导致的产品报废率大约为6％～10％，如仅仅采用上述补水和喷涂脱模剂，对底角缺陷的产生不会起作用。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有石英方坩埚浇注时容易产生底角裂纹的技术问题；提供了一种防止石英方坩埚底角裂纹的治具。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案：

一种防止石英方坩埚底角裂纹的治具，用于石英方坩埚的料浆浇注，所述治具包括隔板、置于隔板上且与隔板连接的内夹板和外夹板，所述隔板呈转角状且与所述石膏模具边墙顶部的拐角表面相吻合，隔板覆置于拐角表面，所述内夹板呈转角状且与隔板相吻合，内夹板的横截面呈L型结构，内夹板的立面贴靠石膏模具边墙的内侧壁面，内夹板的水平面覆盖隔板上表面内沿，所述外夹板为两件，分别置于石膏模具边墙拐角的两边，外夹板的横截面呈L型结构，外夹板的立面贴靠石膏模具的外侧壁面，外夹板的水平面覆盖隔板上表面外沿，石膏模具可采用500-1500mm长，500-1500mm宽，300-800mm高，边墙厚度为50-150mm的尺寸，利用治具覆盖并固定在石膏模具的边墙拐角表面，使拐角处的边墙顶面在浇注成型时不会粘附或堆积多余的料浆，彻底杜绝了因刮铲多余料浆而导致的石英方坩埚底角裂纹的现象，有效提高了产品的浇注成型质量，而可调节式结构也方便治具的装拆。

作为优选，所述内夹板的立面转角为圆弧角，圆弧角可消除石英方坩埚边角的应力集中现象，降低裂纹的产生率。

作为优选，所述隔板、内夹板和外夹板为PVC材质。

作为优选，所述内夹板和外夹板的L型夹角为90°，利用PVC的弹性张力，内夹板和外夹板可以完全贴合且覆盖在石膏模具的边墙拐角处表面，使料浆不会流淌至拐角表面。

作为优选，所述内夹板的L型夹角为90°，所述外夹板的L型夹角为80°～89°，采用略小于90°的夹角结构，利用PVC的弹性张力，有效提升了外夹板的夹紧力。

作为优选，所述内夹板和外夹板的立面内侧壁上设有多条波纹线，波纹线可以提高夹板内侧壁面与石膏模具壁面之间的摩擦力，使内夹板和外夹板的夹紧力更好，在料浆浇注时治具不会浮起或偏移，影响浇注质量。

作为优选，所述内夹板和外夹板分别与所述隔板螺栓连接，所述螺栓上设有PVC材质垫片，利用PVC垫片的弹性张力，可以保证垫片对螺栓的紧固作用，提高螺栓固定的稳定性和长久性。

作为优选，所述垫片呈中空状结构，中空状结构增加了垫片的弹性张力，有利于螺栓的固定。

作为优选，所述外夹板的立面外侧面设有把手，把手便于拉动外夹板的立面使之变形外扩，方便外夹板嵌入石膏模具边墙侧壁并回复卡紧在侧壁上。

其中的石英砂料浆的粒度D10为20-100um，D50为200-500um，D90为800-1000um；石英砂料浆的密度为1.8-3.5g/ml；石英砂料浆的粘度为：2000-9000cps。

本实用新型的有益效果是：利用治具覆盖并固定在石膏模具的边墙拐角表面，使拐角处的边墙顶面在浇注成型时不会粘附或堆积多余的料浆，彻底杜绝了因刮铲多余料浆而导致的石英方坩埚底角裂纹的现象，有效提高了产品的浇注成型质量，而可调节式结构也方便治具的装拆。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1结构的侧视示意图。

图3是本实用新型的使用示意图。

图中1.石膏模具，2.治具，21.隔板，22.内夹板，23.外夹板，24.螺栓，25.垫片。

具体实施方式