[实用新型]一种热轧窄带钢粗轧中间坯导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热轧窄带钢粗轧中间坯导向装置，属于冶金行业热轧窄带钢设备技术领域。

背景技术

冶金行业，在热轧窄带钢带钢生产领域，生产线主要采用半连轧及3/4连轧，即粗轧工序开坯，精轧工序由立轧轧机和平辊轧机形成连轧。粗轧开坯由三辊轧机完成，轧辊辊身开孔型，上、中、下辊孔型配合沿轴向分布形成不同道次。轧件通过机前溜钢板和机后升降台配合，依次在不同孔型中交叉轧制。

为保证给精轧提供良好板型及尺寸的中间坯，粗轧由两架次组成，一架为多个道次孔型，进行多道次轧制，承担较大的压下量，二架次采用平辊轧制一道次。一架轧制后的中间坯通过移钢机移送至二架进行轧制。在一架粗轧机轧制时，由于个别道次孔型错开布置，中间坯需要人为施加外力进行引导，才能进入下一道次，费时费力，高温工作环境，工人劳动强度大，存在事故隐患。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种热轧窄带钢粗轧中间坯导向装置，在旋转辊道上固定螺旋式导向板，方便中间坯导向移送，进入下一道次进行轧制，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种热轧窄带钢粗轧中间坯导向装置，包含上辊、中辊、下辊、第一道孔型、第二道孔型、第三道孔型、第四道孔型、第五道孔型、第六道孔型、旋转辊道和导向板，上辊、中辊和下辊平行布置，上辊和中辊上从右至左依次设有第二道孔型、第四道孔型和第六道孔型，中辊和下辊上从右至左依次设有第一道孔型、第三道孔型和第五道孔型，所述第一道孔型和第二道孔型、第三道孔型和第四道孔型均为共轭孔型，第五道孔型和第六道孔型水平方向错开布置，中辊前方设有旋转辊道，旋转辊道上设有导向板，所述导向板沿旋转辊道轴向呈螺旋式布置，螺距与第五道孔型轧制后的中间坯宽度相配合。

所述螺旋式的导向板靠近第五道孔型和第六道孔型。

所述旋转辊道固定在粗轧机的升降台上。

采用本实用新型，通过第五道孔型轧制后的中间坯在进辊道组上前进，并沿着螺旋式导向板顺利进入第六道孔型进行轧制，旋转辊道起到导向作用。

本实用新型的有益效果是：可以有效解决水平错开布置的道次孔型中间坯的导向移送，节省了人工成本，降低了劳动强度，消除了事故隐患，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型粗轧机轧辊布置结构示意图；

图2为本实用新型旋转辊道结构示意图；

图中：上辊1、中辊2、下辊3、第一道孔型4、第二道孔型5、第三道孔型6、第四道孔型7、第五道孔型8、第六道孔型9、旋转辊道10、导向板11。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2，一种热轧窄带钢粗轧中间坯导向装置，包含上辊1、中辊2、下辊3、第一道孔型4、第二道孔型5、第三道孔型6、第四道孔型7、第五道孔型8、第六道孔型9、旋转辊道10和导向板11，上辊1、中辊2和下辊3平行布置，上辊1和中辊2上从右至左依次设有第二道孔型5、第四道孔型7和第六道孔型9，中辊2和下辊3上从右至左依次设有第一道孔型4、第三道孔型6和第五道孔型8，所述第一道孔型4和第二道孔型5、第三道孔型6和第四道孔型7均为共轭孔型，第五道孔型8和第六道孔型9水平方向错开布置，中辊2前方设有旋转辊道10，旋转辊道10上设有导向板11，所述导向板11沿旋转辊道10轴向呈螺旋式布置，螺距与第五道孔型8轧制后的中间坯宽度相配合。

在本实施例中，根据第五道孔型8轧制后的中间坯的长度、轧制速度及中间坯头部距离轧辊的距离，确定旋转辊道10在升降台辊道组位置。旋转辊道10根据中间坯宽度、第五道孔型8和第六道孔型9的水平距离，焊接螺旋式导向板11，螺距L与第五道孔型8轧制后的中间坯宽度相配合。并将导向板11打磨光滑，与辊道本体旋转范围过度平稳。第五道孔型轧制后的中间坯在进辊道组上前进，旋转辊道10起到导向作用，改变中间坯水平方向，使其顺利进入第六道孔型9进行轧制。