[实用新型]检测精密数控机床主轴轴线几何精度的检测工具有效
申请号: | 201621466008.8 | 申请日: | 2016-12-29 |
公开(公告)号: | CN206780056U | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 张中原;杨懿欣;郏晓忠;柴爱民 | 申请(专利权)人: | 沪东重机有限公司 |
主分类号: | B23Q17/00 | 分类号: | B23Q17/00 |
代理公司: | 上海恒慧知识产权代理事务所(特殊普通合伙)31317 | 代理人: | 张宁展 |
地址: | 200129 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 检测 精密 数控机床 主轴 轴线 几何 精度 检测工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及精度检测领域,具体是检测精密数控机床主轴轴线几何精度的检测工具及方法。
背景技术
精密数控机床在使用一段时间之后,因为气温原因、地基土质原因、潮汐原因、长时间重切削等原因,机床精度会出现偏差,故均需对机床几何精度进行检测及调整,以确保加工产品质量精度满足图纸设计要求。精度检测时,主轴轴线相对于工件加工表面的直线度是必不可少的检测项目。该项精度的好坏直接决定着铣平面工艺的平面度和镗孔工艺孔的圆柱度。
以数控卧式镗铣床为例,如图1所示,在检测主轴轴线与工作台面移动及主轴箱沿立柱移动的垂直度时,传统方法为,将百分表表座100吸附在主轴端面,将百分表指针200垂直压在标准六面体300侧面,通过旋转主轴400一周,以测得挥表数据,进而分析主轴400的几何精度。
然而这样的检测方式存在以下缺点:
1、百分表磁铁部分吸附不牢固,检测过程中易出现百分表脱落;
2、主轴旋转过程中,造成一定离心力,导致百分表脱落;
3、百分表自身表架伸缩长度有限,即便调整至最大值,挥表直径依然无法满足500mm的测量标准;
4、百分表因自重问题,会产生向下下垂趋势,在检测过程中,即便不出现任何意外,所测得的数据也存在一定误差,尤其是对主轴轴线与主轴箱沿立柱移动的垂直度数据影响较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供检测精密数控机床主轴轴线几何精度的检测工具及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
检测精密数控机床主轴轴线几何精度的检测工具,包括过渡接头、支撑板、锁紧螺母和百分表,所述支撑板的表面开设有两个腰形槽,支撑板的一端连接百分表,所述过渡接头的一端通过穿过支撑板上的腰形槽并螺纹连接锁紧螺母,从而实现过渡接头和支撑板的固定连接,而过渡接头的另一端连接主轴端面开设的螺纹孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述过渡接头上设有滚花结构,便于手动旋转。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑板的表面一端开设夹槽,夹槽的内侧开设位于支撑板表面的百分表安装孔,而夹槽的外侧垂直开设紧固螺纹通孔,百分表的固定杆插接在百分表安装孔内,且通过螺钉螺纹连接紧固螺纹通孔使得夹槽夹紧百分表的固定杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述主轴的端面均匀的设有若干个螺纹孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述过渡接头的两端的螺纹大小不同,便于应对主轴端面上不同的螺纹孔径。
所述精密数控机床主轴轴线几何精度检测工具的检测方法,百分表并不是直接安装在主轴端面,而是通过该检测工具调整挥表半径检测记录,包括下列步骤:
(1)在机床工作台面上放置标准六面体;
(2)通过调整垫块,使标准六面体处于水平状态;
(3)在机床的主轴上安装上述检测工具,按照机床精度检测标准,通过调整过渡接头在支撑板上对应腰形槽的不同位置,设置百分表挥表半径,常见为250mm,并旋紧锁紧螺母;
(4)通过调整支撑板一端锁紧螺钉的松紧使百分表表头处于最佳位置;
(5)主轴任一方向旋转一周,观察并记录百分表上数据变化。
作为本实用新型进一步的方案:百分表的表头与标准六面体挥表面垂直,卧式数控机床挥表面为标准六面体靠近主轴端的侧面,立式数控机床挥表面为标准六面体上表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的检测工具结构简单,使用方便,且在各项要求满足的情况下,可针对不同设备针对性设计,轻便易安装,用于检测精密数控机床主轴轴线几何精度所得数据准确率较高。
(2)本实用新型的精密数控机床主轴轴线几何精度检测方法,固定装夹规避了检测过程中百分表出现滑移的所有可能,且挥表半径可自行调节,过渡接头的设计使得该检测方法适用于不同类型数控设备精度检测的使用。该方法检测的速度快、效率高,便于实施,大大降低了检测人员的劳动强度,使检测结果更科学化,且避免了检测数据误差的外在客观因素,为设备精度调整提供了参考数据。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为支撑板的结构示意图。
图4为主轴的端部的结构示意图。
具体实施方式
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