[实用新型]一种油脂处理用油水汽分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油水汽分离器技术领域，特别是涉及一种油脂处理用油水汽分离器。

背景技术

现有的油、水、汽分离器是一个大储罐。将含有油、水、汽的气体排入储罐中，在罐体顶部开一个孔，气体直接排入大气中，油和水储存在储罐内，再进一步分离油和水。设备投资大，气体排入空气中不环保，同时油水分离困难。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封性好、环保性能佳的新型油水汽分离器，保证其使用较为简单的环保处理结构以及装置，从而以较低的成本获取较好的环保性能。

本实用新型所采用的技术方案是：一种油脂处理用油水汽分离器，包括圆柱形罐体，以及设于其上的密封式顶盖和密封式底板，油水汽分离器还包括油水出口和油汽回流管，其中：

油汽回流管，连接在圆柱形罐体的外侧的中下部位置与密封式底板之间；

油水出口，设于靠近圆柱形罐体底部侧面位置处；

密封式顶盖，上方设有油水汽排出口，该油水汽排出口直接连接在尾气吸收塔。

进一步地,圆柱形罐体的直径为450-600mm，高为5000-6500mm，同时将油汽回流管的上连接口设于高度为2000-2500mm高度位置处，具有较好的维护效率。

进一步地,圆柱形罐体的直径为500mm，高为6000mm。

进一步地,油汽回流管与圆柱形罐体连接的位置处分别设有上滤网和下滤网。

进一步地,靠近油汽回流管的上滤网的位置处附近还设有可打开的小门，可打开的小门上还设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的油水汽分离器，将其罐体设置为圆柱形结构，方便分离以及回收，并且与现有的分离器不同的是，其底部和顶部采用密封结构处理，并且在其顶部设置油水汽出口，该油水汽出口直接连接尾气处理塔进行处理，环保卫生，不会对大气造成污染。

此外，为了提高油水汽的分离效率，本装置还在圆柱形罐体的外侧的中下部位置与密封式底板之间设置了油水汽回流管，将分离器内的油水汽经过回流管输送至分离器底部，分离器的底部盛有水，输送至分离器底部的油水汽被水进行二次吸收，提高了油水汽的吸收效率。

附图说明

图1为一种油脂处理用油水汽分离器的结构示意图；

其中：1-圆柱形罐体，2-密封式顶盖，3-密封式底板，4-油汽回流管，5-油水汽排出口，6-油水出口，7-尾气吸收塔，8-可打开的小门，9-把手，10-上滤网，11-下滤网。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，一种油脂处理用油水汽分离器，包括圆柱形罐体1，以及设于其上的密封式顶盖2和密封式底板3，油水汽分离器还包括油水出口6和油汽回流管4，其中：油汽回流管4，连接在圆柱形罐体1的外侧的中下部位置与密封式底板3之间；油水出口6，设于靠近圆柱形罐体1底部侧面位置处,连接后续的油水处理设备；密封式顶盖2，上方设有油水汽排出口5，该油水汽排出口5直接连接在尾气吸收塔7。

在上述实施例中,圆柱形罐体1的直径为450-600mm，高为5000-6500mm，同时将油汽回流管4的上连接口设于高度为2000-2500mm高度位置处，具有较好的维护效率。

在上述实施例中,圆柱形罐体1的直径为500mm，高为6000mm，油水汽分离效果更好。

在上述实施例中,油汽回流管4与圆柱形罐体1连接的位置处分别设有上滤网10和下滤网11,避免分离器内的残渣堵塞油汽回流管，提高了油汽回流管的利用率以及利用寿命内。

在上述实施例中,靠近油汽回流管4的上滤网的位置处附近还设有可打开的小门8，可打开的小门8上还设有把手9,可打开的小门打开,从而便于清理上滤网和下滤网,便于日常维护。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。