[实用新型]宝珠砂粒度调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粒度调节装置，具体涉及宝珠砂粒度调节装置。

背景技术

宝珠砂又名电熔陶粒，是石英砂的高级替代品。石英砂的优点是分布广泛，成本低廉；但缺点也相当明显：一时膨胀系数大、铸件精度低；二是铸件表面粘砂严重，清砂困难。究其因，是石英在不同的温度下会有多种同质异晶体生成，体积变化大；受耐火度的限制，铸件局部粘砂严重，清理十分困难。而宝珠砂能克服这些缺点，从而大大提高了铸件的质量。

宝珠砂是以优质铝矾土为原料，经煅烧、电熔、造粒、分筛等工艺而制成的，而在宝珠砂的制作过程中，为了生产不同粒度大小的宝珠砂，需要调整风板上风孔的尺寸、排布、风孔方向和数量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种宝珠砂粒度调节装置，解决每次制造不同粒度大小的宝珠砂时，更换风板带来的浪费时间，过程繁琐，且一块风板只能对应制作一种粒度大小的宝珠砂的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

宝珠砂粒度调节装置，包括风板转盘、风管连接装置和驱动转轴，风管连接装置的一端与风管连接，风板转盘包括同轴设置、且转动相接的固定盘部分和活动盘部分，固定盘部分和活动盘部分的盘心处均开有轴孔，驱动转轴依次穿过固定盘部分和活动盘部分上的轴孔，其中固定盘部分固定设置，驱动转轴与固定盘部分转动连接，驱动转轴与活动盘部分固定连接；

活动盘部分上开有风口组，风口组有两组以上，且以盘心为圆心均匀的分布在活动盘部分的盘身上；

固定盘部分上开有与所述风管连接装置另一端连接的通风口，其中通风口还与风口组相对设置形成风道。

在本技术方案中，通过将活动盘部分与固定盘部分的相对转动，分别使不同的风口组与通风口相互对准来实现控制制作不同的宝珠砂粒度大小，在使用时将活动盘部分上的一个风口组与通风口对准，风管中的风可以通过风管连接装置，由通风口进入风口组再吹向宝珠砂原料的液体，将其吹成规定粒度大小的宝珠砂，而当需要控制变为其他粒度大小时，只需要通过控制驱动转轴，使驱动转轴带动活动盘部分转动，将活动盘部分上的另一个风口组对准通风口来改变吹出宝珠砂粒度的大小，由于固定盘部分固定，且与驱动转轴转动连接，故当驱动转轴转动时，固定盘部分固定不动。

更进一步的技术方案是，上述的驱动转轴与固定盘部分通过轴承转动连接，其中固定盘部分与轴承外圈固定连接，且位于固定盘部分外侧的驱动转轴上还固定连接有轴承固定块，轴承固定块靠在轴承内圈。

在本技术方案中，通过轴承使驱动转轴与固定盘部分的转动连接更为平滑，防止出现偏移，而造成吹出的宝珠砂粒度不标准，同时通过轴承固定块，防止轴承移动出现偏移。

更进一步的技术方案是，上述的风管连接装置为两端开口且呈锥台状的管道，其中面积较小的开口与水管相连，面积较大的开口与通风口相连，且风管连接装置的外壁上还设置有固定连接杆，固定连接杆还与固定盘部分固定连接。

在本技术方案中，风管连接装置与固定盘部分通过固定连接杆连接，进一步增加了风管连接装置与固定盘部分连接的稳定性，防止风管连接装置从固定盘部分上脱落。

更进一步的技术方案是，上述的驱动转轴与活动盘部分的连接处设置有卡键，活动盘部分与驱动转轴的连接处设置有卡槽，卡键与卡槽相互配合；

驱动转轴上还设置有防止活动盘部分在驱动转轴上移动的固定端盖，固定端盖卡在活动盘部分外侧，并螺纹连接在驱动转轴上。

在本技术方案中，将驱动转轴通过卡键与卡槽相互配合带动活动盘部分转动，通过固定端盖能更方便的更换活动盘部分，将固定端盖从驱动转轴上取下，然后在将不用活动盘部分取下，更换上新的活动盘，然后再将固定端盖扭上去，将新的活动盘部分固定住。

更进一步的技术方案是，上述的风口组位于所述通风口的接触范围内，风口组上设置有风口，风口呈圆形。

在本技术方案中，风口组与通风口相连通，这样不会影响风口组周边的风口吹出的风，提高了吹出的宝珠砂粒度大小的精度。

更进一步的技术方案是，上述的风口倾斜的开在活动盘部分的盘身上。

在本技术方案中，倾斜设置的风口能改变制作出来的宝珠砂粒度大小。

更进一步的技术方案是，上述的风口有两个以上，且风口组成正方形的风口组。

在本技术方案中，通过将风口组上风口的排布能改变制作出来的宝珠砂粒度大小。

更进一步的技术方案是，上述的风口有两个以上，且风口组成三角形的风口组。

在本技术方案中，通过将风口组上风口的排布能改变制作出来的宝珠砂粒度大小。