[实用新型]一种高效炒籽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炒籽机，特别是一种高效炒籽机，属于机械设计制造技术领域。

背景技术

油菜籽在榨油之前需要对其进行炒制，目前的炒制方式分为人工炒制和机械炒制两种。人工方式存在效率低下，以及翻炒不均匀导致的炒制效果较差的问题；机械方式虽然效率较高，但能源消耗较大，同时制油企业为满足榨油需要，不得不购置多台炒籽机同时进行工作，这样一来不仅要给每台炒籽机配备负责加料及收集的工人，增加人力资源，而且还增加投资，不利于降低生产成本，影响企业的经济效益。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有采用多台炒籽机同时工作的企业，必须给每台炒籽机都配备一个加料及收集的工人，造成效率低下以及人力资源消耗过高、投资过大等问题，本实用新型提供一种高效炒籽机。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种高效炒籽机，包括机体，机体上部设有其上带进料口、出料口的转筒，转筒下方的机体内设有加热机构，转筒与驱动机构相连接，其特征在于所述转筒内壁面上设有螺旋导槽；所述转筒中心轴线上设有转轴，转轴的两端分别通过轴承及轴承座固定在与机体相连的水平座上，转轴的其中一端向外延伸后与驱动机构相连，所述驱动机构包括设置在转轴延伸端的第一齿轮，与第一齿轮相啮合的第二齿轮，第二齿轮轴通过轴承及轴承座固定在水平座上，第二齿轮轴的另一端固定在带轮，带轮通过传动带与动力机输出轴上的主带轮相连，动力机固定在与机体相连和第二水平座上，以便在动力机带动下，通过主带轮、传动带、带轮、第二齿轮轴、第二齿轮、第一齿轮的传动，带动转筒转动；

所述加热机构包括位于转筒下方的炉膛，设于炉膛下方的灰仓，炉膛与灰仓之间设有炉条，炉膛一侧设有炉门，灰仓一侧设有清灰口，炉门与清灰口处于同一侧，在炉膛上方的机体上设有排烟管，以便在炉膛内燃烧燃料后，用燃料燃烧产生的热能对转筒进行加热，使转筒内的油菜籽得到炒制。

所述转筒上的进料口设置在转筒一端、出料口设置在转筒另一端，且进料口通过下料管与料仓相连，出料口与下料槽相连。

所述上部设转筒及驱动机构、下部设加热机构的炒籽机设置多台，每一台的转筒的进料口均通过下料管与同一个料仓相连接、出料口与同一个下料槽相连接，该下料槽底部设有出料口，以便通过共同的料仓同时向多台炒籽机的转筒供料，并且通过共同的下料槽统一收集物料，从而提高了效率，降低人力资源的消耗，节约成本。

本实用新型具有下列优点及效果：采用上述方案，可方便地在转筒转动过程中，通过转筒下部的加热机构对其进行加热，使油菜籽得到炒制的同时，通过转筒内壁面上的螺旋导槽顺利排料，提高炒籽效率，降低能耗。并且多台炒籽机的转筒进料口分别通过各自的下料管与同一个料仓相连，出料口均与同一个下料槽相连，不仅可以节约人力资源，而且下料、炒制和出料过程更加高效快捷。本实用新型结构简单、使用方便、效果明显。实为一理想的炒籽机。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为二台炒籽机并用的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供的高效炒籽机，包括机体4，机体4上部设有其上带进料口10、出料口5的转筒7，转筒7下方的机体4内设有加热机构，转筒7与驱动机构相连接，其中：所述转筒7内壁面上设有螺旋导槽6；所述转筒7中心轴线上设有转轴8，转轴8的两端分别通过轴承及轴承座固定在与机体1相连的水平座11上，转轴8的右端向外延伸后与驱动机构相连，所述驱动机构包括设置在转轴8延伸端的第一齿轮12，与第一齿轮12相啮合的第二齿轮13，第二齿轮轴14通过轴承及轴承座固定在水平座11上，第二齿轮轴14的右端固定有带轮，带轮通过传动带15与动力电机16输出轴上的主带轮相连，动力电机16固定在与机体4相连和第二水平座17上，以便在动力电机16带动下，通过主带轮、传动带15、带轮、第二齿轮轴14、第二齿轮13、第一齿轮12的传动，带动转筒7转动；

所述加热机构包括位于转筒7下方的炉膛3，设于炉膛3下方的灰仓1，炉膛3与灰仓1之间设有炉条2，炉膛3前侧设有炉门22，灰仓1前侧设有清灰口23，炉门22与清灰口23处于前侧，在炉膛3上方的机体4上设有排烟管9，以便在炉膛3内燃烧燃料后，用燃料燃烧产生的热能对转筒7进行加热，使转筒内的油菜籽得到炒制；

所述转筒7上的进料口10设置在转筒7右端、出料口5设置在转筒7左端，且进料口10通过下料管18与料仓19相连，出料口5与下料槽20相连，下料槽20底部设有排料口21。

所述上部设转筒及驱动机构、下部设加热机构的炒籽机设置二台，每一台的转筒7的进料口10均通过下料管18与同一个料仓19相连接、出料口5与同一个下料槽20相连接，以便通过共同的料仓19同时向多台炒籽机的转筒7供料，并且通过共同的下料槽20统一收集物料，从而提高了效率，降低人力资源的消耗，节约成本。