[实用新型]一种锂离子电池生产用裸电芯夹取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产设备的技术领域，具体涉及一种锂离子电池生产用裸电芯夹取装置。

背景技术

使用叠片工艺制作锂离子电池的过程中，包括为裸电芯包上包装铝箔、再对包装铝箔的顶部和侧边进行热封装的工序，在完成热封装后需要将包装铝箔进行切边，以切除多余的铝箔，便于进行后续的操作。在实际操作中，将完成热封装的包装铝箔送入切边装置进行切边，

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种锂离子电池生产用裸电芯夹取装置，减少夹取过程对裸电芯的影响。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锂离子电池生产用裸电芯夹取装置，包括：

水平的上夹板和下夹板，该上夹板和下夹板均包括连接部和夹取部，该连接部的两侧设置有垂直于连接部所在平面的连接耳，该连接部两侧相对的连接耳上设置有相对的通孔，上夹板和下夹板相对设置，位于上夹板同一侧的两连接耳交错叠加，交错叠加的两连接耳上的通孔重合，上夹板和下夹板的夹取部之间的间距匹配于裸电芯的厚度，两两交错叠加的四个连接耳之间形成一连接空间；

设置于连接空间中的扭转弹簧，该扭转弹簧与通孔共轴，该扭转弹簧的两端分别抵接于两第一连接部内侧；

匹配于通孔的插销，该插销穿过四个连接耳上的通孔与扭转弹簧；

设置于下夹板夹取部的外侧上的推进垫片，该推进垫片沿下夹板夹取部远离连接部的方向向外延伸。

作为本实用新型的一种改进，推进垫片相对于下夹板向外延伸部分的长度大小大于裸电芯的半宽度大小。

作为本实用新型的一种改进，锂离子电池生产用裸电芯夹取装置还包括延伸杆，该延伸杆的首端以可拆卸的方式设置于上夹板夹取部的外侧上，末端沿上夹板夹取部远离连接部的方向向外延伸，延伸杆末端上设置有向下延伸的顶压块，该顶压块位于上夹板的下方，顶压块的底端与下夹板之间的垂直距离匹配于裸电芯的厚度，顶压块与下夹板之间的水平距离匹配于裸电芯的半宽度。

作为本实用新型的另一种改进，上夹板与下夹板的夹取部内侧上均设置有柔性棉层。

作为本实用新型的另一种改进，连接部的外侧上设置有凸起，增大摩擦力，便于使用。

本实用新型的有益效果在于：通过推进垫片将待夹取的裸电芯垫起，便于进行下一步的夹取；在进行夹取之前顶压块对裸电芯进行顶压，避免裸电芯发生移位、变形等情况；夹取部的内侧上均设置有柔性棉层，进一步保护裸电芯，降低夹取行为对裸电芯造成的影响甚至破坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：01、夹取部；02、连接部；021、连接耳；022、通孔；11、上夹板；12、下夹板；2、推进垫片；3、延伸杆；4、顶压块；5、柔性棉层。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，一种锂离子电池生产用裸电芯夹取装置，包括水平的上夹板11与下夹板12、扭转弹簧(未图示)、插销(未图示)和推进垫片2，该上夹板11和下夹板12均包括连接部02和夹取部01，上夹板11与下夹板12的夹取部01内侧上均设置有柔性棉层5，连接部02的两侧设置有垂直于连接部02所在平面的连接耳021，该连接部02两侧相对的连接耳021上设置有相对的通孔022，上夹板11和下夹板12相对设置，位于上夹板11同一侧的两连接耳021交错叠加，交错叠加的两连接耳021上的通孔022重合，上夹板11和下夹板12的夹取部01之间的间距匹配于裸电芯的厚度，两两交错叠加的四个连接耳021之间形成一连接空间；扭转弹簧(未图示)设置于连接空间中，该扭转弹簧(未图示)与通孔022共轴，该扭转弹簧(未图示)的两端分别抵接于连接空间内侧；插销(未图示)匹配于通孔022，该插销(未图示)穿过四个连接耳021上的通孔022与扭转弹簧(未图示)；推进垫片2设置于下夹板12夹取部01的外侧上，该推进垫片2沿下夹板12夹取部01远离连接部02的方向向外延伸，推进垫片2相对于下夹板12向外延伸部分的长度大小大于裸电芯的半宽度大小；锂离子电池生产用裸电芯夹取装置还包括延伸杆3，该延伸杆3的首端以可拆卸的方式设置于上夹板11夹取部01的外侧上，末端沿上夹板11夹取部01远离连接部02的方向向外延伸，延伸杆3末端上设置有向下延伸的顶压块4，该顶压块4位于上夹板11的下方，顶压块4的底端与下夹板12之间的垂直距离匹配于裸电芯的厚度，顶压块4与下夹板12之间的水平距离匹配于裸电芯的半宽度。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。