[实用新型]烟草拔杆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用烟草拔除机器，尤其是涉及一种烟草拔杆机。

背景技术

在烟叶成熟采摘后，烟田中留有大量的烟杆，烟杆的拔除是烟草生产整地的重要环节，是实现烟草再次种植的首要条件。现有烟杆的拔除方法主要有人工清理和采用拔杆机清理两种方法，由于烟草根须发达，人工拔除方法劳动强度高且效率低，因而采用机械化的拔杆机拔除烟杆受到广泛应用。现有拔杆机的拔杆刀极易缠绕大量杂草，需要停车对拔杆刀进行清理，进而降低拔除效率，不能满足现代化大面积烟杆清除的需求。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种烟草拔杆机，该拔杆机的拔杆刀不缠草，有效提高烟杆的拔除效率。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的烟草拔杆机，包括机架和固连在所述机架上的变速箱、传动箱，所述变速箱内设置有一级传动机构，所述传动箱内设置有二级传动机构，所述一级传动机构通过传动组件与所述二级传动机构传动连接，所述机架上转动连接有由所述二级传动机构驱动的旋转刀轴，所述旋转刀轴沿其轴向环形阵列有多个安装座，多个所述安装座均与旋转刀轴相垂直，每个安装座上通过固定螺栓固连有拔杆刀，所述拔杆刀由竖直部、弧形部和设置在弧形部顶部的刀头构成，所述刀头为与弧形部顶端相垂直的方形板；

所述变速箱的顶部固连有第一连接座，所述第一连接座通过竖直设置的支撑框架与所述机架固连为一体；

所述机架的前端间隔固连有支撑立柱，所述支撑立柱的下端设置有支撑轮，位于所述支撑轮之间的机架上间隔设置有第二连接座。

所述传动箱通过连接板固连在所述机架的左侧或右侧。

所述安装座上开设有与所述旋转刀轴相垂直的安装槽，所述拔杆刀插设在所述安装槽内并通过所述固定螺栓与安装座相固连。

本实用新型优点在于结构简单，拔杆刀的竖直部与旋转刀轴的轴线相垂直，使用时，拔杆刀的旋转方向与支撑轮的转动方向相反，拔杆刀弧形部外端先悬入土壤中，防止拔杆刀缠杂草，同时拔杆刀的方形刀头将烟杆拔除，提高工作效率；拔杆刀通过螺栓与安装座固连，安装、拆卸方便，方便检修和更换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述拔杆刀的结构示意图。

图3是本实用新型所述安装座的结构示意图。

具体实施方式

本实施方式中，以图1中指向左的方向为前向，反之指向为右向，以图1中指向前的方向为左向，反之指向为右向。

如图1、图2所示，本实用新型所述的烟草拔杆机，包括机架1和固连在所述机架1上的变速箱2、传动箱3，变速箱2固连在机架1的中部位置，机架1的左侧焊连有安装板（图中未示意出），传动箱3上的连接板12通过螺栓与安装板固连为一体；变速箱2内设置有一级传动机构，传动箱3内设置有二级传动机构，一级传动机构通过传动组件与所述二级传动机构传动连接，一级、二级传动机构均为齿轮传动组件，机架1上转动连接有由二级传动机构驱动的旋转刀轴4，旋转刀轴4沿其轴向环形阵列有安装座5，安装座5与旋转刀轴4相垂直，安装座5上固连有拔杆刀6，拔杆刀6由竖直部、弧形部和设置在弧形部顶部的刀头构成，拔杆刀6的刀头为与弧形部顶端相垂直的方形板，拔杆刀6内端向旋转刀轴4弯曲，并且拔杆刀6弧形部的内端弧长小于拔杆刀6弧形部外端的弧长，拔杆刀6的竖直部开设有安装孔，用于穿设固定螺栓；实际安装时，如图1、图3所示，安装座5焊接在旋转刀轴4上，安装座5上开设有与旋转刀轴4相垂直的安装槽13，拔杆刀6的竖直部插设在安装槽13内并通过固定螺栓与安装座5固连为一体；实际制造时，可根据实际需要将拔杆刀6的弧形部和刀头制成多种不同规格，以满足不同直径大小烟杆拔除的需要，拔杆刀6间隔设置，可以用于拔除垄距不同的烟杆，并且拔杆的同时实现了土地的初翻整；

如图1所示，变速箱2的顶部固连有第一连接座7，第一连接座7通过竖直设置的支撑框架8与机架1固连为一体，支撑框架8包括两个与机架1相固连的立杆，两立杆的顶部通过连接杆固连为一体，两立杆的底部与机架1焊连为一体；

如图1所示，机架1的前端间隔固连有支撑立柱9.1、9.2，支撑立柱9.1、9.2的下端设置有支撑轮10.1、10.2，位于所述支撑轮10.1、10.2之间的机架1上间隔设置有第二连接座11.1、11.2。

使用时，将第一连接座7和第二连接座11.1、11.2与拖拉机对应的连接件相固连，将一级传动机构延伸出变速箱1的转轴与拖拉机上的电机驱动组件传动连接，拖拉机行走时，启动电机驱动组件，电机驱动组件通过一级传动机构带动二级传动机构传动进而驱动转动刀轴4沿与拖拉机车轮相反的方向旋转，拖拉机向前行驶时车轮将烟杆压倒，拔杆刀6的刀头先悬入土壤，然后拔杆刀6弧形部的外端悬入土壤，防止拔杆刀6上缠绕杂草，拔杆刀6刀头悬出时将烟杆抛出，实现烟杆的拔除作业，同时实现了土地的初翻整。