[实用新型]一种循环流化床用的耐磨型锅炉脱硝喷枪

说明书

技术领域

本实用新型属于循环流化床技术设备领域，具体涉及一种循环流化床用的耐磨型锅炉脱硝喷枪。

背景技术

自循环流化床燃烧技术出现以来，循环流化床锅炉在世界范围内得到广泛的应用，大容量的循环床锅炉已被发电行业所接受。它具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石炉内脱硫、负荷调节比大和负荷调节快等突出优点。

脱硝喷枪是循环流化床脱硫技术中用到的主要设备之一。因为脱硝喷枪的工作温度比较高（烟气温度850℃-1100℃），容易变形，而且炉内烟气流速也快，烟气中夹带大量的粉尘，对于喷枪的磨损也非常厉害，现有的脱硝喷枪在高温、高速、高粉尘的烟气中使用时间一般都不会超过半年，甚至更短，很多厂家反应脱销喷枪在使用三个月即出现磨损的情况，造成雾化不良，脱销效率低下，还原剂利用率低，当喷枪磨损特别严重时，甚至会产生滴液，导致炉膛爆管的现象发生，给企业带来了巨大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环流化床用的耐磨型锅炉脱硝喷枪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环流化床用的耐磨型锅炉脱硝喷枪，包括枪管本体和枪管保护套，所述枪管保护套滑动套接在枪管本体的外表面，所述枪管本体包括内枪管和外枪管，所述内枪管的外管壁与外枪管的内管壁之间设有密封的空腔，所述外枪管的外表面设有连通空腔的冷却水进口和冷却水出口，所述枪管本体的一端螺纹连接有雾化喷嘴，且雾化喷嘴与内枪管的一端连通，所述枪管本体的另一端设有压缩空气入口和还原剂入口，且压缩空气入口和还原剂入口分别与内枪管的另一端连通。

优选的，所述压缩空气入口和还原剂入口的管壁上分别设有压力表和球阀。

优选的，所述枪管保护套在靠近冷却水进口的一端设有固定法兰，所述固定法兰与枪管保护套为一体结构。

优选的，所述枪管保护套的上表面中部螺纹连接有贯穿其本体的定位螺栓。

优选的，所述枪管保护套为碳化硅陶瓷耐磨套。

优选的，所述枪管本体、枪管保护套和雾化喷嘴的外表面均涂覆有铁氟龙涂料层。

本实用新型的技术效果和优点：该循环流化床用的耐磨型锅炉脱硝喷枪，喷枪本体采用双层结构设计，在外枪管和内枪管之间设有用于循环水流动的空腔，在使用时，通过循环水对喷枪本体进行物理降温，使得喷枪本体不会因温度过高导致变形，在喷枪本体的外表面还套接有碳化硅陶瓷材料制成的枪管保护套，将喷枪本体包围在其内部，使其不直接与锅炉内高温、高速、高粉尘的烟气直接接触，减轻了烟气粉尘对喷枪的磨损，延长了脱销喷枪的使用寿命，增加了企业的经济效益，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型枪管本体内部的结构示意图；

图3为本实用新型图2 A-A方向的结构示意图。

图中：1枪管本体、101内枪管、102外枪管、103空腔、104冷却水进口、105冷却水出口、106压缩空气入口、107还原剂入口、2枪管保护套、3雾化喷嘴、4压力表、5球阀、6固定法兰、7定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种循环流化床用的耐磨型锅炉脱硝喷枪，包括枪管本体1和枪管保护套2，所述枪管保护套2滑动套接在枪管本体1的外表面，所述枪管本体1包括内枪管101和外枪管102，所述内枪管101的外管壁与外枪管102的内管壁之间设有密封的空腔103，所述外枪管102的外表面设有连通空腔103的冷却水进口104和冷却水出口105，所述枪管本体1的一端螺纹连接有雾化喷嘴3，且雾化喷嘴3与内枪管101的一端连通，所述枪管本体1的另一端设有压缩空气入口106和还原剂入口107，且压缩空气入口106和还原剂入口107分别与内枪管101的另一端连通。

具体的，所述压缩空气入口106和还原剂入口107的管壁上分别设有压力表4和球阀5，通过设置压力表4和球阀5，方便调节压缩空气和还原剂的配比量，提高雾化的效率。