[实用新型]一种多功能高速包装机自动调节传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及多功能高速包装机，尤其是自动调节传动机构。

背景技术

包装机主要包括纸包机、膜包机等，纸包机是利用该设备对瓶装或盒装产品进行自动装箱，膜包机是指利用膜对瓶装产品进行包装。

对于涉及瓶装产品的纸包机来说，一般会经过瓶装产品的输送、分瓶，同时，将纸板仓内的纸板输送出去，瓶装产品分瓶后落入到纸板上，通过折页机构、压箱成型机构等完成整个的装箱动作。

针对盒装产品的包装一般需要经过盒装产品的输送、盒装产品的编组、编组产品的装箱、纸板的输送、纸板的打开、折页、封箱等工序。

在输送纸箱时，目前主要通过输送链和拨爪实现，但纸箱在输送过程中容易出现输送偏移的现象。为了解决纸箱输送偏移的问题，通常会设置上下两个输送机构，但目前的输送机构都采用独立的驱动装置，这样，就难以保证上下输送机构是同步的，如要让上下输送机构同步，则在上下输送机构之间需要连接传动系统，当设置了上下输送机构后，为了适用不同大小的纸箱输送，上下输送机构一般可以相对运动，一旦上下输送机构发生了位置变化，则两者之间的传动系统要重新更换，安装和拆卸传动系统需要时间，效率低，而且需要准备不同的传动系统，造成成本高，而且只能根据传动系统来调节上下调节机构。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多功能高速包装机自动调节传动机构，利用本实用新型的结构，能自动调节上下输送链条的角度，实现可靠的动力传递。

为达到上述目的，一种多功能高速包装机自动调节传动机构，包括下连接板、中间轴、中间第一链轮、中间第二链轮、上连接板、下驱动链条和上驱动链条，下连接板的下端通过轴承安装在下输送主动轴上，上连接板的上端通过轴承安装在中间轴上，中间第一链轮和中间第二链轮均通过轴承安装在中间轴上，上连接板的下端通过轴承安装在中间轴上，上连接板的上端通过轴承安装在上输送主动轴上；中间轴悬空设置；在下输送主动轴上安装有第一链轮，在上输送主动轴上安装有第二链轮，在第一链轮和中间第一链轮之间套有下驱动链条，在中间第二链轮与第二链轮之间套有上驱动链条；在下输送主动轴上连接有输送驱动电机。

当上输送主动轴相对于下输送主动轴上下运动时，上下连接板摆动，使得上下连接板的夹角发生变化，这样，上下驱动链条之间的角度会跟随变化，让下输送链条始终套在第一链轮与中间第一链轮之间，上输送链条始终套在中间第二链轮与第二链轮之间，将下输送机构的动力可靠的输送到上输送机构上，实现上下输送机构的同步运行。

附图说明

图1为多功能高速包装机的立体图。

图2为多功能高速包装机另一视角的立体图。

图3为省略了第一挡板装置、第二挡板装置和计数传感器的差速式物料输送机构的示意图。

图4为差速式物料输送机构的俯视图。

图5为差速式物料输送机构主视图。

图6为第一挡板装置的示意图。

图7为图6中A-A剖视图。

图8为横向调整装置和第二挡板的示意图。

图9为图8中B-B剖视图。

图10为差速式物料输送机构、升降编组机构和横推装箱机构的示意图。

图11为升降接料编组装置的示意图。

图12为升降接料编组装置的分解图。

图13为推料装置的示意图。

图14为横推装箱机构的立体图。

图15为横推装箱机构的分解图。

图16为下落式纸板仓的示意图。

图17为下落式纸板仓的侧面示意图。

图18为宽度调节装置的示意图。

图19为可调式输送机构的示意图。

图20为可调式输送机构的分解图。

图21为升降调节机构的示意图。

图22为自动调节传动机构的示意图。

图23为自动调节传动机构的分解图。

图24为具有撑页机构的多功能高速包装机的局部示意图。

图25为撑页单元的示意图。

图26为具有折页机构的多功能高速包装机的局部示意图。

图27为具有折页机构的多功能高速包装机另一视角的局部示意图。

图28为压页装置的示意图。

图29为前折页装置的示意图。

图30为折页压杆装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。