[实用新型]转炉二次烟气捕集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及从产生处收集或清除污物或烟尘领域，具体为一种转炉二次烟气捕集装置。

背景技术

转炉炼钢（converter steelmaking）是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程，具有生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少等优点。但是，转炉在进铁水、冶炼、出钢水的过程中产生大量烟尘，如不加收集直接排放，将恶化生产环境并造成环境污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、安装方便、捕捉率高、安全环保的烟尘收集设备，本实用新型公开了一种转炉二次烟气捕集装置。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种转炉二次烟气捕集装置，包括转炉和钢包，转炉可转动地设于转炉跨，加料跨设于转炉跨的一侧，钢包通过钢包台车设于加料跨上，其特征是：还包括转炉密闭罩、门形兑铁烟罩、出钢烟罩、出渣烟罩、屋顶加料烟罩和屋顶冶炼烟罩，

转炉的四周设有转炉密闭罩，转炉的一侧可转动地设有门形兑铁烟罩，门形兑铁烟罩的高度为转炉向一侧转动至接受铁水的角度时转炉敞口的上方，转炉的下方沿着运送钢包的钢包台车的前进方向依次可转动地设有出钢烟罩和出渣烟罩，屋顶冶炼烟罩设于转炉转动至垂直冶炼位时转炉敞口的上方。

所述的转炉二次烟气捕集装置，其特征是：门形兑铁烟罩、出钢烟罩和出渣烟罩这三者都为直角梯形，这三者的斜腰和长底边的夹角在45°～60°，这三者的直腰都设有转动轴，门形兑铁烟罩的直角梯形的长底边设于外侧且斜腰靠近转炉的敞口，出钢烟罩和出渣烟罩这两者的直角梯形的长底边设于上部且斜腰靠近钢包。

本实用新型使用时，转炉密闭罩对转炉实施日常遮蔽；当转炉向加料跨倾斜以接受钢包倾倒的铁水时，门形兑铁烟罩合下至垂直位置，倾倒铁水时产生的烟气从门形兑铁烟罩和屋顶加料烟罩排出；转炉接受了铁水后转动至垂直冶炼位开始炼钢，冶炼过程中产生的烟气从屋顶冶炼烟罩排出；冶炼完成后，此时钢包运送至转炉下方，同时出钢烟罩和出渣烟罩都转动至水平位置，转炉再次转动向钢包倾倒钢水，倾倒钢水时产生的烟气从出钢烟罩排出，钢水倾倒完毕后，排除钢渣时产生的烟气从出渣烟罩排出。如门形兑铁烟罩、出钢烟罩和出渣烟罩这三者都采用直角梯形，可以更有效、彻底的收集烟气。

本实用新型是对炼钢厂转炉二次烟气捕集装置的改进，根据不同工艺生产时期，采取不同的烟罩组合，对转炉冶炼时不同部位产生的烟气进行捕集，可将转炉烟气的捕集效率提高到95%以上。

本实用新型的有益效果是：结构简单，安装方便，捕捉率高，安全环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

一种转炉二次烟气捕集装置，包括转炉11、钢包12、转炉密闭罩1、门形兑铁烟罩2、出钢烟罩3、出渣烟罩4、屋顶加料烟罩5和屋顶冶炼烟罩6，如图1所示，具体结构是：

转炉11可转动地设于转炉跨13，加料跨14设于转炉跨13的一侧，钢包12通过钢包台车设于加料跨14上；

转炉11的四周设有转炉密闭罩1，转炉11的一侧可转动地设有门形兑铁烟罩2，门形兑铁烟罩2的高度为转炉11向一侧转动至接受铁水的角度时转炉11敞口的上方，转炉11的下方沿着运送钢包12的钢包台车的前进方向依次可转动地设有出钢烟罩3和出渣烟罩4，屋顶冶炼烟罩6设于转炉11转动至垂直冶炼位时转炉11敞口的上方。

本实施例中：门形兑铁烟罩2、出钢烟罩3和出渣烟罩4这三者都为直角梯形，这三者的斜腰和长底边的夹角在45°～60°，这三者的直腰都设有转动轴，门形兑铁烟罩2的直角梯形的长底边设于外侧且斜腰靠近转炉11的敞口，出钢烟罩3和出渣烟罩4这两者的直角梯形的长底边设于上部且斜腰靠近钢包12。

本实施例使用时，转炉密闭罩1对转炉11实施日常遮蔽；当转炉11向加料跨14倾斜以接受钢包12倾倒的铁水时，门形兑铁烟罩2合下至垂直位置，倾倒铁水时产生的烟气从门形兑铁烟罩2和屋顶加料烟罩5排出；转炉11接受了铁水后转动至垂直冶炼位开始炼钢，冶炼过程中产生的烟气从屋顶冶炼烟罩6排出；冶炼完成后，此时钢包12运送至转炉11下方，同时出钢烟罩3和出渣烟罩4都转动至水平位置，转炉11再次转动向钢包12倾倒钢水，倾倒钢水时产生的烟气从出钢烟罩3排出，钢水倾倒完毕后，排除钢渣时产生的烟气从出渣烟罩4排出。门形兑铁烟罩2、出钢烟罩3和出渣烟罩4这三者都采用直角梯形，可以更有效、彻底的收集烟气。