[实用新型]可升降支架

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种可升降式支架，特别是用于支撑显示模块并供该显示模块可上下移动的支架。

背景技术

已知的可升降支架通常包含一底座、设于该底座的一支撑柱、及可在于该支撑住移动的一滑动件。详言之，该支撑柱上可设置有至少一滑轨，常见的滑轨是一种具有滚珠结构的线性滑轨，其包括一外轨、可与该外轨相对滑动的一内轨、及设置于内轨及外轨之间的滚珠结构。当显示模块锁固于该内轨，挂载于滑动件上，滑动件与显示模块可经由滑轨而沿着支架上下移动。另外，再设有至少一定力弹簧挂载于滑动件与支撑柱之间，以提供至支撑该显示模块重量的弹性力，并使得该显示模块可于任一高度上随停。

然而，已知的可升降支架的零件繁多，组装上工序较多且复杂，使得制造成本增加。

有鉴于此，本实用新型提供一种新颖结构的可升降式支架，在此产业中极具需求及发展潜力。

实用新型内容

本实用新型的一主要目的在于提供一种可升降式支架，其零件数量较少，组装程序简单，可降低制造成本。

为达上述目的，本实用新型揭露一种可升降支架，包括一底座、一立柱、一滑动模块、及一弹簧模块。该立柱设置于该底座上，且包含一中空的壳体，该壳体具有沿一第一方向延伸的至少一滑槽区；该滑动模块包含一本体及连接于该本体的至少一自润滑块，所述自润滑块设置于所述滑槽中，使得该滑动模块可相对于该立柱沿该第一方向移动，其中，所述自润滑块具有一金属件及至少局部包覆该金属件的一塑料件；该弹簧模块连接于该立柱及该滑动模块之间，以对该滑动模块提供一弹力。

所述自润滑块包含一主板及二侧翼，该主板及所述侧翼共同形成沿该第一方向的一凹部，且该凹部的一开口方向是朝向远离该本体，且每一侧翼分别接触该壳体的内表面。

该弹簧模块包含至少一气压棒，所述气压棒包含一第一端部及相对于该第一端部的一第二端部，该第一端部连接于该滑动模块，该第二端部连接于该立柱。

该底座包含一至少一凸块，且该立柱还包含一基座，该基座具有至少一凹槽，所述凹槽与所述凸块嵌合。

该滑动模块的本体具有相互连接的两侧板、一前板、及一背板，所述自润滑块是设在所述侧板上。

该滑动模块更具有至少一锁固件，设于该凹部中且贯穿该自润滑块的该主板而将该自润滑块锁固至该本体。

该基座更具有至少一第一盲孔，该本体更具有至少一第二盲孔，所述气压棒的第一端部抵设于所述第二盲孔，而所述气压棒的第二端部抵设于所述第一盲孔。

本实用新型的可升降支架可还包括一枢接座及一连接板，其中该枢接座与该滑动模块的该本体连接，该连接板枢设于该枢接座上，由此，该连接板可相对于该枢接座枢转一角度，且可相对于该立柱调整一高度。

于上述的可升降支架中，该壳体是由金属挤制而一体成型，所述自润滑块与该壳体的一内表面接触。

较佳地。该壳体由铝挤制而一体成型。

该塑料件是由一热塑性塑料所制成，该热塑性塑料选自聚芳醚酮(polyaryletherketone)、聚乙烯、及经改质聚乙烯所组成的群组。

此外，该壳体两侧各具有一补强块，且邻近该滑槽区。

本实用新型的有益效果是，其零件数量较少，组装程序简单，可降低制造成本。

为让上述目的、技术特征、和优点能更明显易懂，下文是以较佳实施例配合所附附图进行详细说明。

附图说明

为进一步说明本实用新型的技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：

图1是本实用新型一实施态样的可升降支架立体示意图。

图2是本实用新型一实施态样的可升降支架立体分解图。

图3是本实用新型一实施态样的可升降支架立体示意图。

图4是本实用新型一实施态样的立柱的立体示意图。

图5是本实用新型一实施态样的滑动模块的立体示意图。

图6是本实用新型一实施态样的立柱以及滑动模块的立体示意图。

图7是本实用新型一实施态样的可升降支架立体示意图。

具体实施方式

此技艺的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。惟需注意的是，以下附图均为简化的示意图，附图中的元件数目、形状及尺寸可依实际实施状况而随意变更，且元件布局状态可更为复杂。本实用新型亦可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不悖离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。