[实用新型]一种新型高速自动堆垛机抽料板调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装领域，尤其涉及一种新型高速自动堆垛机抽料板调节装置。

背景技术

现有堆垛机为满足品种规格多样化必须对左右两块抽料间距进行自动调节。满足产品长度方向变化。现今的方法都是在同步带固定块加工多个螺丝孔，调节时通过松开螺丝，再移动抽料板的方法来调节抽料板与右抽料板间距，这种办法虽简单，但调速时间长，不能满足生产线块速反应要求，而且由于抽料板长，两条同步带必须有两人同时工作才能完成，而这一实用新型正好解决了这一问题，从而实现快速自动调整。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种新型高速自动堆垛机抽料板调节装置，其特征在于包括整体机架、被动同步轮、同步带、左抽料板、固定块、被动轮、右抽料板、同步轮、主驱动电机、传动同步轮、张紧同步轮、电磁离合器组件、线性导轨、主同步轮、主驱动轴、调节轴、调节手轮，所述整体机架上安装有线性导轨、主驱动电机，主驱动电机与主驱动轴相连，所述主驱动轴上装有两个主同步轮，所述主同步轮上装有同步带、所述同步带的另一端安装有被动同步轮，所述主驱动轴一侧装有电磁离合器组件，所述电磁离合器组件包括联轴器、输出轴、电磁离合器、输入轴、传动同步轮、轴承、支架，所述输入轴后侧安装有传动同步轮，所述输入轴中间位置安装有电磁离合器，所述输入轴前侧安装有联轴器，所述联轴器后侧的输入轴和输入轴连接，所述输入轴、输出轴通过轴承连接在支架上，所述主驱动轴通过传动同步轮及张紧同步轮与电磁离合器组件相连，所述电磁离合器组件通过联轴器与调节轴相连，所述调节轴上安装有两同步轮，所述同步轮通过同步带与被动轮相连，所述同步带上固定有左抽料板和右抽料板，所述左抽料板和右抽料板通过固定块分别固定在同步带上。

所述主驱动轴及调节轴各有两同步轮，用于驱动各两条同步带。

本实用新型的有益效果为：本实用新型克服了以前机器调整时间长的限制，利用本实用新型进行调节操作，降低了工作人员的劳动强度，节省了大量的停机时间。使用时,通过电按扭，松开电磁离合器，这时离合器组件中输入轴与输出轴脱开,转动调节手轮进而带动同步带转动，同步带带动右抽料板移动，进而达到调节右抽料板与左抽料板之间的距离，使用简单方便。本实用新型不但解决岩棉条、玻璃棉条自动堆叠机抽料板调节问题，大大节省了人力，填补了国内外空白。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为电磁离合器组件结构示意图。

如图，被动同步轮-1、同步带-2、左抽料板-3、固定块-4、被动轮-5、右抽料板-6、同步轮-7、主驱动电机-8、传动同步轮-9、张紧同步轮-10、电磁离合器组件-11、线性导轨-12、主同步轮-13、主驱动轴-14、调节轴-15、调节手轮-16、整体机架-17、联轴器11-1、输出轴11-2、电磁离合器11-3、输入轴 11-4、轴承11-6、支架11-7。

具体实施方式

根据图所示，对本实用新型进行进一步说明：

实施例1

本实用新型提供新型高速自动堆垛机抽料板调节装置，包括整体机架17、被动同步轮1、同步带2、左抽料板3、固定块4、被动轮5、右抽料板6、同步轮7、主驱动电机8、传动同步轮9、张紧同步轮10、电磁离合器组件11、线性导轨12、主同步轮137、主驱动轴14、调节轴15、调节手轮16，整体机架17 上安装有线性导轨12、主驱动电机8，主驱动电机8与主驱动轴14相连，主驱动轴14上装有两个主同步轮13，主同步轮13上装有同步带2、同步带2的另一端安装有被动同步轮71，主驱动轴14一侧装有电磁离合器组件11，电磁离合器组件11包括联轴器11-1、输出轴11-2、电磁离合器11-3、输入轴11-4、传动同步轮11-5、轴承11-6、支架11-7，输入轴11-4后侧安装有传动同步轮 9，输入轴11-4中间位置安装有电磁离合器11-3，输出轴11-2前侧安装有联轴器11-1，联轴器11-1后侧的输出轴11-2和输入轴11-4连接，输入轴11-4、输出轴11-2通过轴承11-6连接在支架11-7上，主驱动轴通过传动同步轮9及张紧同步轮10与电磁离合器组件11相连，电磁离合器组件11通过联轴器11-1 与调节轴15相连，调节轴15上安装有两同步轮7，同步轮7通过同步带2与被动轮5相连，同步带2上固定有左抽料板3和右抽料板6，左抽料板3和右抽料板6通过固定块4分别固定在同步带2上。主驱动轴14及调节轴15各有两同步轮，用于驱动各两条同步带2。

实施例2