[实用新型]一种注浆钢花管连接接头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及土体注浆加固技术领域，特别涉及一种注浆钢花管连接接头结构。

背景技术

目前建筑工程体量越来越大，考虑到绿色施工技术的应用并结合国家绿色施工的要求，应认真做好“节水、节地、节材、节能、保护环境”施工措施。在边坡、基坑加固工程施工中，常应到钢花管桩施工加固，施工土层基本为冲填土或淤泥层。根据工艺技术施工特点，钢花管桩在冲填土和淤泥土层采用击入式施工，然后对钢花管进行注浆，浆液通过注浆孔进入土层，从而对土层裂隙进行加固，所以注浆的效果是关键工艺。

但是现有技术中施工钢花管注浆和锚索注浆一样，直接将注浆管塞进至钢花管底部，然后开始注浆，待浆液流出管口停止注浆。这样的注浆方法浆液根本无法从钢花管注浆孔进入土层裂缝加固，只是把钢花管注满而已，这样的施工方法大大降低了施工质量，无法满足设计要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用便捷、注浆效果好的注浆钢花管连接接头结构。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种注浆钢花管连接接头结构，包括注浆接头管和与注浆接头管可拆卸式连接的连接套管，在所述连接套管上沿长度方向间隔套装有至少一个梯形胶管，所述梯形胶管的收缩端部朝向注浆接头管。

进一步地，所述连接套管由前后依次螺纹连接的第一套管、第二套管、第三套管及第四套管构成，所述注浆接头管与第四套管螺纹连接，所述第二套管和第四套管直径相等且小于第一套管和第三套管，所述梯形胶管为两个分别套装在第二套管和第四套管上。

进一步地，在所述注浆接头管上设有抵顶凸缘。

进一步地，还包括与注浆接头管螺纹连接的注浆管，在所述注浆管上分别对称设有固定把手。

有益效果：此注浆钢花管连接接头结构中，注浆接头管与注浆管相连接，连接套管套装进入钢花管内，连接套管外的梯形胶管紧贴钢花管内壁，当钢花管内注满浆液后，浆液会向管口和钢花管注浆孔方向流动，由于管口处的连接套管上具有梯形胶管，浆液反向流动遇到梯形胶管后挤压使得梯形胶管膨胀紧贴钢花管内壁，反向压力越大则梯形胶管越紧贴内壁，气密性就越好，有效地提高施工效率和保证施工质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中连接套管的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中注浆管的结构示意图；

图4为本实用新型实施例工作状态示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，本实用新型一种注浆钢花管连接接头结构，包括注浆接头管10和与注浆接头管10可拆卸式连接的连接套管20，在连接套管20上沿长度方向间隔套装有至少一个梯形胶管30，梯形胶管30的收缩端部朝向注浆接头管10。

本实施例中，连接套管20由多段首尾可拆卸式连接的套管组成，具体地，连接套管20由前后依次螺纹连接的第一套管21、第二套管 22、第三套管23及第四套管24构成，第一套管21与第三套管23的直径大小相等，第二套管22和第四套管24的直径大小相等，第二套管22和第四套管24的直径小于第一套管21和第三套管23，其中，梯形胶管30选用两个，梯形胶管30分别套装在第二套管22和第四套管24上，两个梯形胶管30的朝向相同，收缩端部均朝向注浆接头管10，第四套管24与注浆接头管10螺纹连接，注浆接头管10与注浆管50也是螺纹连接，注浆接头管10上设有抵顶凸缘11，当连接套管20套装进入钢花管40内时，抵顶凸缘11卡在钢花管40的管口处进行限位。

通过注浆管50向钢花管40内注浆时，浆液会向管口和钢花管注浆孔方向流动，由于管口处的连接套管20上具有梯形胶管30，浆液反向流动遇到梯形胶管30后挤压使得梯形胶管30膨胀紧贴钢花管内壁，反向压力越大则梯形胶管30越紧贴内壁，气密性就越好，能有效地提高施工效率和保证施工质量。

作为优选，在注浆管50上分别对称设有固定把手51，

注浆工作时，注浆气压分别向钢花管注浆孔及管口方向冲击，为了防止气压将连接套管20挤出管口，在注浆管50两侧的固定把手 51处就地打两根钢筋卡住进行回顶，这样有效的防止连接套管20被注浆反气压挤出管口。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。