[实用新型]一种机床导轨耐磨片

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种机床导轨耐磨片。

背景技术

目前许多的机床导轨上会设置导轨耐磨片来防止导轨磨损而降低导轨的精度；导轨耐磨片为软带，并且通过胶水将耐磨片粘贴在导轨上，由于现有的耐磨片背面为光面，为了保证耐磨片与导轨贴合的精度，因此会造成耐磨片与导轨之间的胶水较少，从而造成耐磨片与导轨的吸附力较小，容易造成耐磨片脱落；鉴于以上缺陷，实有必要设计一种机床导轨耐磨片。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种机床导轨耐磨片，来解决现有的耐磨片容易脱落的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种机床导轨耐磨片，包括耐磨软带，所述耐磨软带上设有摩擦面和粘贴面；所述耐磨软带的正面为摩擦面，背面为粘贴面；所述耐磨软带内设有强力纤维层；所述强力纤维层的底端与所述耐磨软带之间设有石墨粉末层；所述强力纤维层的上端设有防水隔膜；所述耐磨软带的粘贴面设有往下凹陷的花纹。

进一步，所述强力纤维层为玻璃纤维层。

进一步，所述花纹为均匀分布在所述耐磨软带背面的多个圆形凹槽。

进一步，所述耐磨软带的正面还设有铁氟龙粉末层；所述铁氟龙粉末呈球状。

进一步，所述耐磨软带呈条形带状；所述耐磨软带的宽度为15mm-40mm。

进一步，所述圆形凹槽之间的间距为3mm-5mm。

与现有技术相比，该机床导轨耐磨片，包括耐磨软带，所述耐磨软带上设有摩擦面和粘贴面；所述耐磨软带的正面为摩擦面，背面为粘贴面；所述耐磨软带内设有强力纤维层；所述强力纤维层的底端与所述耐磨软带之间设有石墨粉末层；所述强力纤维层的上端设有防水隔膜；所述耐磨软带的粘贴面设有往下凹陷的花纹。由于耐磨软带的背面设有往下凹陷的花纹，因此该机床导轨耐磨片与导轨贴合时，粘结的胶水可储存在花纹内，从而保证耐磨软带与导轨之间的胶水量，保证了耐磨软带与导轨的粘合力，有效防止耐磨软带脱落，并且还能保证耐磨软带与导轨贴合后的精度。

附图说明

图1是本实用新型机床导轨耐磨片的剖视图；

图2是本实用新型机床导轨耐磨片的俯视图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1-2所示，一种机床导轨耐磨片，包括耐磨软带1，所述耐磨软带1上设有摩擦面和粘贴面；所述耐磨软带1的正面为摩擦面，背面为粘贴面；所述耐磨软带1内设有强力纤维层2；所述强力纤维层2的底端与所述耐磨软带1之间设有石墨粉末层3；所述强力纤维层2的上端设有防水隔膜4；所述耐磨软带1的粘贴面设有往下凹陷的花纹5。由于耐磨软带的背面设有往下凹陷的花纹，因此该机床导轨耐磨片与导轨贴合时，粘结的胶水可储存在花纹内，从而保证耐磨软带与导轨之间的胶水量，保证了耐磨软带1与导轨的粘合力，有效防止耐磨软带1脱落，并且还能保证耐磨软带1与导轨贴合后的精度。其中：强力纤维2是增加该机床导轨耐磨片的强度；石墨粉末层3中的粉末会渗入到耐磨软带1表面，从而起到润滑作用，减小摩擦力。防水隔膜4是放在石墨粉末渗到耐磨软带1的背面。耐磨软带1是采用聚四氟乙烯制作成形，因此使得耐磨软带1不仅耐磨性好，并且均匀耐高温的作用。

进一步，所述强力纤维层2为玻璃纤维层。

进一步，所述花纹5为均匀分布在所述耐磨软带1背面的多个圆形凹槽。因此，在耐磨软带1与导轨连接时使得胶水储存在圆形凹槽内。

进一步，所述耐磨软带1的正面还设有铁氟龙粉末层11；所述铁氟龙粉末呈球状。因此增加了耐磨软带1的耐磨性。

进一步，所述耐磨软带1呈条形带状；所述耐磨软带1的宽度为15mm-40mm。

进一步，所述圆形凹槽之间的间距为3mm-5mm。因此使得耐磨软带1与导轨间胶水的量均匀并且保证耐磨软带1能与导轨粘牢固，防止中间产生气泡而向上拱起。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。