[实用新型]空压油压回转固定夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及气动夹头技术领域，尤其涉及空压油压回转固定夹头。

背景技术

现有的大部分夹头结构复杂，零部件比较多，所以安装极其麻烦；装工件时，夹紧、松夹必须手动扭紧或放松，同时要达到运转灵活的目的对各个零件的加工精度要求也比较高，相应地就增加了制造成本和维护成本,且现有的气动夹头主要是通过主轴来回运动，收紧夹头夹紧工件，容易拉伤零件的表面，而且长度方向位置定位不准。

因此，急需提供空压油压回转固定夹头，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供空压油压回转固定夹头，结构简单，安装方便，通过驱动活塞往复运动，使筒夹实现缩紧和张开动作，配合副爪起到夹持圆形物件功能，不会划伤工件，轴向不会移动，保证了定位精度，同时装工件时能自动夹紧工件或自动放松，是做自动化设备的关键部件。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

空压油压回转固定夹头,包括夹头盘、前轴承、后轴承、前夹头本体、后夹头本体、滑套和筒夹，所述筒夹固定在所述夹头盘内，所述前夹头本体和所述后夹头本体套设于所述夹头盘上，所述前夹头本体与所述后夹头本体通过固定件连接，所述后夹头本体与所述夹头盘之间设有所述后轴承，所述前夹头本体内侧设有活塞，所述活塞内侧设有前轴承，所述前轴承与所述夹头盘之间设有所述滑套，所述活塞的前端设有溢流环，所述溢流环伸入所述滑套外侧的环形凹槽内，所述滑套与所述筒夹的接触部为锥面配合，所述前夹头本体上设有第一进气孔，所述后夹头本体上设有第二进气孔。

较优地，所述滑套的前端面内壁为锥面，所述筒夹的前端面外壁为锥面。

较优地，所述筒夹的端部设有弹性缺口，所述弹性缺口内端设有回弹槽。

较优地，所述前夹头本体与所述活塞之间设有第一密封圈，所述后夹头本体与所述活塞之间设有第二密封圈。

较优地，所述前轴承和所述后轴承为止推轴承

较优地，所述滑套与所述夹头盘之间设有第三密封圈。

较优地，所述夹头盘的顶面上设有锁紧螺帽。

较优地，所述固定件为螺钉、螺栓或者螺帽。

较优地，所述第一进气孔连接第一气管接头，所述第二进气孔连接第二气管接头。

较优地，所述夹头盘上设有黄油嘴，所述后夹头本体上设有固定杆。

与现有技术相比，本实用新型的空压油压回转固定夹头具有以下有益效果：由前夹头本体和后夹头本体接入压缩气体，驱动活塞往复运动，活塞驱动溢流环，溢流环伸入滑套外侧的环形凹槽内，进而驱动滑套往复运动，滑套与所述筒夹的接触部为锥面配合，滑套使得筒夹松开和夹紧，夹紧时与副爪配合，夹持圆形物体，不会划伤工件，轴向不会移动，保证了定位精度，广泛用于车床、仪表车床、数控车床加工装夹工件。

附图说明

图1是本实用新型的空压油压回转固定夹头的结构示意图。

图2是本实用新型的空压油压回转固定夹头的剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。

实施例1

如图1-2所示，空压油压回转固定夹头,包括夹头盘1、前轴承2、后轴承3、前夹头本体4、后夹头本体5、滑套6和筒夹7，所述筒夹7固定在所述夹头盘1内，所述前夹头本体4和所述后夹头本体5套设于所述夹头盘1上，所述前夹头本体4与所述后夹头本体5通过固定件连接，所述后夹头本体5与所述夹头盘1之间设有所述后轴承3，所述前夹头本体4内侧设有活塞9，所述活塞9内侧设有前轴承2，所述前轴承2与所述夹头盘1之间设有所述滑套6，所述活塞9的前端设有溢流环10，所述溢流环10伸入所述滑套6外侧的环形凹槽61内，所述滑套6与所述筒夹7的接触部为锥面配合，所述前夹头本体4上设有第一进气孔41，所述后夹头本体5上设有第二进气孔51。

较优地，所述滑套6的前端面内壁62为锥面，所述筒夹7的前端面外壁71为锥面。通过锥面配合，滑套6往复运动顺滑，进而使筒夹7收紧和松开更加顺滑，摩擦力小，使用寿命长。

较优地，所述筒夹7的端部设有弹性缺口71，所述弹性缺口71内端设有回弹槽72。弹性缺口71和回弹槽72可以减小筒夹的应力，延长使用寿命。

较优地，所述前夹头本体4与所述活塞9之间设有第一密封圈11；所述后夹头本体5与所述活塞9之间设有第二密封圈12。通过设置第一密封圈11和第二密封圈12提高密封效果，防止漏气。