[实用新型]一种不等孔距接骨板

说明书

技术领域

本实用新型属于医疗器械领域，尤其涉及一种不等孔距接骨板。

背景技术

目前在治疗骨折时，一般使用接骨螺钉，穿过接骨板上的贯穿孔，将接骨板跨过骨折线进行固定，起到对骨折部位临时加强固定的作用。由于骨折位置有随机性，骨折线的位置与骨折线的方向因人与因损伤状态而定。现有的接骨板根据人不同部位骨骼几何外形的特异性，设计有相应的定位结构，而接骨板上面孔位置的设计，均为沿接骨板纵向轴线等距分布，即任意两个相邻的贯穿孔的孔与孔之间距离相等。因此，有很大可能性，骨折线正好位于板上孔的位置。按照手术操作指导，此时骨折线穿过的孔就不能打入螺钉，需要将其跳过，在邻近的孔打入螺钉，造成空置贯穿孔(即无固定螺丝贯穿其中的空置的贯穿孔)的存在。由于接骨板上存在位于骨折线附近的空置贯穿孔，空置贯穿孔中间没有植入螺钉作为支撑，其强度受到影响。在受力时，应力集中在空置贯穿孔的周围，容易造成板在此处断裂，从而使得患者必须经过二次手术进行处理，增加了患者所承受的痛苦和治疗成本。

公告日2015年05月26日，公告号CN 1764418 B的中国专利中公开了一种“锁定接骨板”，其能对骨板位置选择，同时在任何孔的位置能可靠地，永久地固定接骨板和骨碎片，但该技术方案中没有涉及到接骨板上贯穿孔位的布置问题。进一步地，它也没有考虑到，虽然术后短期效果是可靠地固定骨折部位，但人体骨骼需要承载人自身的体重。在行走等日常活动中，力施加在骨折部位，其通过接骨板以及固定接骨板的螺钉，跨过骨折部位进行传递。虽然力值不足以使得接骨板破坏，但反复交变的小力值，也可以使得接骨板由于疲劳，再加上横跨骨折线部位的贯穿孔导致刚度不足，而发生断裂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能适应多种骨折类型，并增强骨折线处接骨板强度的一种不等孔距接骨板。其可以减少术后钢板断裂发生概率，减少二次手术风险。

本实用新型的技术方案为，提供了一种不等孔距接骨板，包括与骨接触的内侧面、背离骨的外侧面、连接内侧面与外侧面的侧边和数个贯穿所述内侧面与外侧面的贯穿孔，所述内侧面、外侧面与侧边共同围成一个封闭区域，所述数个贯穿孔在所述内侧面或外侧面上沿同一方向呈非等距排列。

在本实用新型的一个实施例中，所述数个贯穿孔依次划分为若干贯穿孔组，每个贯穿孔组包括两个以上贯穿孔，所述若干贯穿孔组在所述内侧面或外侧面上沿同一方向呈非等距排列。

在本实用新型的一个实施例中，所述数个贯穿孔依次划分为若干贯穿孔组，每个贯穿孔组包括两个以上的贯穿孔，所述若干贯穿孔组在所述内侧面或外侧面上沿同一方向呈等距排列，且至少一个贯穿孔组中的相邻贯穿孔之间的间距与相邻贯穿孔组之间的间距不相等。

在本实用新型的一个实施例中，各贯穿孔组包含的贯穿孔的数量相等或不相等。

在本实用新型的一个实施例中，所述的贯穿孔为“8”字型的交叠孔，所述交叠孔包括两个孔，其中的一个孔为不带螺纹的普通孔，另一个孔为带螺纹的螺纹孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述的贯穿孔在接骨板纵向方向上的排列方式为：沿接骨板纵向轴线依次排列，或者沿接骨板纵向轴线依次交错排列。

与现有技术比较，本实用新型的优点是：

1.通过孔的非等间距分布，使得跨越骨折线的接骨板部分始终都为没有孔的部分，增加骨折线对应钢板部分的弯曲刚度和等效弯曲强度，增加了钢板的稳定性及疲劳循环次数。

2.不同孔位，不同孔间距的设计，使得在骨折线附近植入接骨螺钉，起到稳定骨折骨片的作用，远离骨折线的部位植入接骨螺钉，起到固定接骨板的作用。按照上述方法植入螺钉，不仅植入螺钉的数量少，提高了人体自身骨骼的强度，也同时分散了接骨板上应力集中的部位，降低了应力集中点的最大应力峰值。

3.根据不同骨折类型以及骨折位置，有对应样式的接骨板，保证在骨折处为不包含螺钉孔的部分节段，提高术后接骨板的等效弯曲强度，增加接骨板的疲劳寿命。

4.接骨板的“8”字型的交叠孔，交叠孔的其中一个贯穿孔为不带螺纹的普通孔，交叠孔的另外一个贯穿孔为带螺纹的螺纹孔。医生可以根据不同的临床病例需求，在需要植入螺钉处，选择使用普通贯穿孔，达到提拉骨片的作用；或使用带有螺纹的贯穿孔，起到固定接骨板和骨的作用。在同一个位置包含两种不同类型的贯穿孔，增加了接骨板治疗骨折的灵活性。

5.贯穿孔沿接骨板的纵向轴线依次交错排列，增大了螺钉与骨沿螺钉轴线方向上，在骨表面投影的等效接触面积，提高了螺钉和板的抗拔出力，减少二次手术风险。