[实用新型]推接换包机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，更具体地说，它涉及一种推接换包机组。

背景技术

消失模铸造（又称负压干砂实型铸造）是泡沫塑料模采用无黏结剂型砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

现有消失模铸造线通过设置一条封闭的环状输送线，在环状输送线上依次设置加砂造型工位、浇注工位、出砂工位等，在环状生产上间隔排列如果砂箱，通过驱动机构驱动砂箱在输送线上间歇的运动，使砂箱依次经过各个工位，最终完成铸造；自动浇注机上的浇注包用完之后需要将满的浇注包换上，以继续进行浇注，然而在更换浇注包的时候，很容易发生晃动浇注包，导致危险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种推接换包机组，采用伺服电机驱动，在推接包轨道的作用下使浇注包平稳准确的推入到浇注工位，增加了铸造过程的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种推接换包机组，包括推接机座、与浇注轨道平行设置的推接包轨道，推接机座与推接包轨道固定设置，所述推接机座设有在推接包轨道上滑移的行走架，所述的推接机座设有驱动行走架运动的伺服电机，所述行走架上设有用于连接浇注包的连接机构。

通过采用上述技术方案，行走架通过伺服电机驱动，在对浇注包进行移动的时候更加稳定，另外通过伺服电机控制行走架运动，这样可以非常准确的控制行走架移动的距离，准确的将载包小车移动到浇注机或者摆渡小车的相应位置；行走架与载包小车之间通过连接机构实现连接或分离，由于采用了伺服电机来控制行走架电运动，可以使行走架的运动距离可控，在推接浇注包的时候，可以将浇注包移动到准确的位置。

本实用新型进一步设置为：所述的行走架固定有沿推接包轨道长度方向延伸的齿条，所述的推接机座内设有由伺服电机驱动并与齿条啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，齿轮与齿条结合伺服电机，可以准确的控制行走架移动的距离，并且可以提供较大的驱动力。

本实用新型进一步设置为：所述的推接包轨道的形状为三角形，所述的行走架上设有滚轮，所述滚轮上设有与外周面设有与轨道形状相匹配的凹槽。

通过采用上述技术方案，推接包轨道设置成三角形，可以通过单个轨道便可以限定行走架的左右运动，推接换包机组的占用空间减小；行走架上设置的滚轮用于减少行走架载移动过程中的阻力。

附图说明

图1为推接换包机组的结构示意图；

图2浇注工位的结构示意图；

图3为浇注工位的侧视图；

图4为推接换包机组的结构示意图。

附图标记：1、浇注工位；2、熔炼工位； 21、换包小车轨道； 22、摆渡小车；23、熔炼系统；3、浇注机；31、浇注机轨道 4、浇包；5、载包小车；51、载包小车轨道；6、推接包油缸；7、推接换包机组；71、推接机座；72、行走架；73、齿轮；74、齿条；75、滚轮；76、推接包轨道；8、连接机构；9、载箱小车；91、砂箱。

具体实施方式

一种熔炼工位与浇注工位的推接换包机组，包括与熔炼工位2相对应的换包小车轨道21以及与浇注工位1对应的浇注机轨道31。熔炼工位2设有熔炼系统23；熔炼系统23用于熔化铝合金形成熔融状态的金属液；浇注工位1上设有浇注机3，用于对砂箱91进行浇注；换包系统2包括相互垂直设置的换包小车轨道21与浇注机轨道31，换包小车轨道21与浇注机轨道31呈T形设置，熔炼系统23的位于换包小车轨道21的一端，在换包小车轨道21上设置有两组摆渡小车22，在工作的时候，其中一个摆渡小车22位于熔炼工位2，用于盛接熔炼系统23内熔炼的金属液，另一个摆渡小车22用于接浇注机3上用完的空的浇包4。