[实用新型]一种高强度壁挂式接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管件技术领域，更具体地说，它涉及一种高强度壁挂式接头。

背景技术

目前，市场上的接头通常需要借助其它固定装置固定于墙壁上，且固定的稳定性及可靠性较差，从而不易安装，且安装效果差，传统接头的连接端采用螺纹连接，但使用时齿牙易损坏，影响使用寿命，且螺纹易松动，连接可靠性差，另外由于接头在流体或气体的转弯处，流体或气体对接体产生的冲击及压强较大，所以接头的结构强度也尤为重要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种连接可靠、使用效果好的高强度壁挂式接头。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高强度壁挂式接头，包括相连通的第一管体和第二管体，其特征是：所述第一管体和第二管体呈垂直设置，第一管体一端为密封端，密封端上设有第一固定板、第二固定板和第三固定板，第一固定板、第二固定板和第三固定板依次沿第一管体外壁顺时针排布，第一固定板和第三固定板呈水平设置，第一固定板、第二固定板和第三固定板上均设有固定孔，第一固定板、第二固定板和第三固定板上远离第一管体的一端均成弧形结构，第一管体内设有依次连通的第一通孔、第二通孔和缓冲孔，缓冲孔的结构为锥形孔，缓冲孔置于密封端上，第二管体内设有第三通孔，第一通孔与第二通孔的连接端与第三通孔连通，第一通孔的孔径和第二通孔的孔径比值为1.1-1.2。

通过采用上述技术方案，使用过程中，第一管体可通过第一固定板、第二固定板和第三固定板固定于墙壁上，第一固定板、第二固定板和第三固定板上的固定孔的中心相连呈三角形，从而提高安装固定的稳定性，第一固定板、第二固定板和第三固定板上远离第一管体的一端均成弧形结构，表面应力更加均匀，可以提高第一固定板、第二固定板和第三固定板的结构强度，第一通孔为进口端，由于第一通孔的孔径比第二通孔的孔径大，当流体或气体流从第一通孔流入第二通孔时会被压缩增压，从而加速流体或气体流入第三通孔内，由于流体或气体会冲击密封端，当冲击到缓冲孔的倾斜壁时，流体或气体会沿着倾斜壁产生回流，对第二通孔内的流体或气体产生反向作用力，从而起到缓冲作用，增加第一管体密封端的结构强度，当第一通孔的孔径和第二通孔的孔径比值低于1.1时，增压效果不明显，从而加速引流效果不明显，当第一通孔的孔径和第二通孔的孔径比值高于1.2时，会导致第一管体的第二通孔处，压强过大，影响结构强度，从而当第一通孔的孔径和第二通孔的孔径比值为1.1-1.2，既能保证第一管体的结构强度，又能起到加速引流的效果。

本实用新型进一步设置为：所述第二管体上设有第一限位环和第二限位环，第一限位环的厚度由第一限位环的外周壁向第二管体方向逐渐增厚，第一限位环和第二限位环之间形成弧形结构的应力槽，第一限位环上还设有与第二管体相连接加强环，加强环与第二管体连接形成呈外凸结构的第一支承壁和呈内凹结构的第二支承壁，第一支承壁的一端与第二支承壁的一端相连接，第一支承壁的另一端与加强环连接，第二支承壁的另一端与第二管体连接。

通过采用上述技术方案，第一限位环的外径要大于第二限位环的外径，第一限位环置于靠近第一管体的一侧，第二限位环用于外接管件，并起到卡合的效果，第一限位环起到抵触限位的效果，第一限位环的厚度由第一限位环的外周壁向第二管体方向逐渐增厚，可以提高第二限位环与第二管体之间的连接强度，而在使用中，位于第一限位环与第二限位环之间的第二管体最容易受到作用力，从而第一限位环和第二限位环之间形成弧形结构的应力槽，弧形结构可以起到分散表面应力的效果，从而增加位于第一限位环与第二限位环之间的第二管体的结构强度，加强环可以增加第一限位环与第二管体之间的连接强度，并对第一限位环起到支撑的效果，且加强环可以对第二管体起到加强作用，加强环与第二管体连接形成呈外凸结构的第一支承壁和呈内凹结构的第二支承壁，由于第一支承壁和第二支承壁连接呈S形结构，第一支承壁会受到向外的作用力，第二支承壁会受到向内的作用力，作用力方向相反，从而会抵消部分作用力，提高受力强度。

本实用新型进一步设置为：所述第二管体上还设有若干定位环，两相邻定位环之间形成定位槽，定位环与第二管体的连接端上设有弧形结构的加强部。

通过采用上述技术方案，定位环置于第二管体远离第一管体的一端上，定位环可以增加第二管体的结构强度，定位槽可与外接管件卡合，增加连接稳定性，加强部可以增加定位环与第二管体之间的连接面积，从而增加连接强度。

附图说明

图1为本实用新型一种高强度壁挂式接头实施例的结构示意图。