[实用新型]一种砖料打包装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种砖料打包装置，属于建筑加工设备领域。

背景技术

目前，国内大多数方砖厂采用人工方式，把方砖从成品窖车上卸下装上运输工具，自动化程度低、劳动强度高、工作效率低。部分厂家采用手动打包机，对砖垛进行打包存放，虽一定程度提高了场地存放量，节约了搬运时间，但是劳动强度仍然较高、工作效率提升少，皮带之间使用夹手转移物料，转移时间长，效率低；纵横向的打包需要使用托盘进行转换，易损坏托盘，增加成本；打包时，无辅助装置消除砖与砖之间的间隙，不能限制砖与打包机间位置错动，增大了打包带的磨损，提高了对打包机夹紧力的要求，打包质量较差、外形不稳定。

在最近几年，砖料打包装置技术不断发展，原砖料打包装置逐渐被淘汰，原砖料打包装置没有收集机构，不能对打包后的砖料进行收集，原砖料打包装置没有清洁机构，不能在砖料打包之前对它进行清洁，为了解决上述问题，现急需一种全新的砖料打包装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种砖料打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于收集，可清洁，适用范围广，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种砖料打包装置，包括收集机构、装置主体、清洁机构、传送带以及底座，所述装置主体以及传送带均安装在底座上，所述传送带装配在装置主体上，所述清洁机构安装在装置主体上端，所述清洁机构下方装配传送带，所述收集机构安装在底座左端，所述收集机构包括挡板、箱体、滑板、支撑杆以及气缸一，所述滑板安装在底座左端，所述滑板下端安装支撑杆，所述滑板通过活动铰链与支撑杆相连接，所述支撑杆下端安装有气缸一，所述箱体安装在滑板左侧，所述挡板固定在箱体内，所述清洁机构包括气缸二、龙门杆、气缸三、连接杆、壳体、开口、电动机、连接轴以及毛刷，所述气缸二固定在装置主体上端，所述气缸二上端安装有龙门杆，所述龙门杆右部下端安装壳体，所述气缸三固定在壳体内部顶端，所述连接杆安装在气缸三下端，所述电动机装配在连接杆下端，所述连接轴安装在电动机下端，所述毛刷安装在连接轴下端，所述电动机通过连接杆与气缸三相连接，所述壳体通过龙门杆与气缸二相连接，所述毛刷通过连接轴与电动机相连接，所述开口装配在壳体内部底端。

进一步地，所述滑板上安装有保护棉。

进一步地，所述传送带通过直杆与底座相连接。

进一步地，所述挡板通过滑轨与箱体相连接。

进一步地，所述箱体右端安装有盖板。

进一步地，所述底座下端安装有减震垫。

进一步地，所述滑板通过铰链与底座相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种砖料打包装置，因本实用新型添加了挡板、箱体、滑板、支撑杆以及气缸一，该设计便于对打包后的砖料进行收集，解决了工作人员难以从装置主体内将打包后的砖料取出的弊端，达到了便于工作人员对打包后的砖料进行存放的效果，因添加了挡板，该设计能够对不同规格的砖料进行分层存放。

因本实用新型添加了气缸二、龙门杆、气缸三、连接杆、壳体、开口、电动机、连接轴以及毛刷，该设计实现对砖料进行清洁，解决了当传统的砖料打包后，表面的杂质会影响砖料品质的弊端，达到了能够提高砖料品质的效果。

因添加了保护棉，该设计实现对砖料进行保护，因添加了盖板，该设计便于对砖料进行密封存放，因添加了减震垫，该设计避免振动过大影响装置主体工作效率，本实用新型便于收集，可清洁，适用范围广，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种砖料打包装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种砖料打包装置中收集机构的示意图；

图3为本实用新型一种砖料打包装置中清洁机构的示意图；

图中：1-收集机构、2-装置主体、3-清洁机构、4-传送带、5-底座、11-挡板、12-箱体、13-滑板、14-支撑杆、15-气缸一、31-气缸二、32-龙门杆、33-气缸三、34-连接杆、35-壳体、36-开口、37-电动机、38-连接轴、39-毛刷。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。