[实用新型]消失模生产线的伺服驱动推箱系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，更具体地说，它涉及一种消失模生产线的伺服驱动推箱系统。

背景技术

消失模铸造（又称负压干砂实型铸造）是泡沫塑料模采用无黏结剂型砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

现有消失模铸造线通过设置一条封闭的环状输送线，在环状输送线上依次设置加砂造型工位、浇注工位、出砂工位等，在环状生产上间隔排列有砂箱，载箱小车放置于载箱小车，通过驱动机构驱动载箱小车，使砂箱在输送线上间歇的运动，现有技术中采用液压油缸驱动，或采用电机减速器链条驱动，或采电机减速器偏心轴步进机构驱动，而采用这些方式推动载箱小车前进的过程中，存在不完全同步驱动问题以及导致环线运行不平稳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种消失模生产线的伺服驱动推箱系统，提供丝杠螺母，结合伺服电机，使载箱小车运行平稳，实现各个载箱小车同步运动。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种消失模生产线的伺服驱动推箱系统，包括推箱底座，在推箱底座设置有沿载箱小车前进方向上的丝杠，以及驱动丝杠旋转的推箱电机，推箱底座设有推箱滑块，所述的推箱滑块上设有用于拨动载箱小车前进的拨动机构。

通过采用上述技术方案，推箱底座上安装的推箱电机在控制系统的控制之下，驱动丝杠运动，使推箱滑块沿丝杠方向滑动，推箱滑块上的拨动机构用于拨动载箱小车上的拨块以驱动载箱小车运动。在推箱时，推箱滑块运动至初始位置，拨动机构与载箱小车连接，在丝杠的驱动之下带动载箱小车前进，前进的距离达到步进的距离时，拨动机构与载箱小车分离，推箱滑块复位回到初始位置，等到下一个节拍的时候，继续前述动作，最终使首尾相连的若干载箱小车在自动输送线上按照预定节拍向前运动；由于采用丝杠传动的方式，其稳定性高以及可以提供载箱小车较大的推动力，因此可以使载箱小车稳定的前行，减小载箱小车载轨道上运动时的震动，增加铸件铸造的质量；另外丝杠采用推箱电机，可以通过载箱小车的实际运动距离来控制推箱电机的运动圈数，从而使每个节拍中载箱小车都可以准确的运动到相应的位置，实现各个工位的同步协作。

本实用新型进一步设置为：所述推箱底座设置有两条相互平行的滑轨，所述的丝杠位于两条平行滑轨之间。

通过采用上述技术方案，推箱底座上的两条平行滑轨，推箱滑块稳定的在推箱底座上做滑移运动。

本实用新型进一步设置为：所述的推箱底座上设有将丝杠罩设的防尘罩。

通过采用上述技术方案，推箱底座设置的防尘罩可以将灰尘与丝杠隔绝，减少灰尘、颗粒等粘附到丝杠上，使丝杠在较为清洁的环境下工作，从而减少丝杠的磨损，增加使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的推箱电机为伺服电机。

通过采用上述技术方案，伺服电机作为伺服驱动推箱系统中的电机，可以通过载箱小车的位置，准确的控制伺服电机旋转的圈数，便于驱动块准确的移动到载箱小车所在到位置。

附图说明

图1为伺服驱动推箱系统的主视图；

图2为伺服驱动推箱系统的俯视图。

附图标记：1、推箱底座；11、滑轨；2、丝杠；3、推箱电机；4、推箱滑块； 5、拨动机构； 6、防尘罩；7、载箱小车；71、拨块。

具体实施方式

以下结合附图，对实施例进行具体说明，

一种消失模生产线电伺服驱动推箱系统，如图1和图2所示，推箱系统包括推箱底座1，推箱底座1上设置了滑轨11与丝杠2，在推箱底座1的一端设置有推箱电机3，推箱电机与3丝杠2相互连接在一起，推箱电机3在旋转的时候，驱动丝杠2转，推箱滑块4在丝杠2的驱动之下在滑轨11上做滑移运动。

在推箱底座1上设置了将丝杠2以及滑轨11罩设的波纹防尘罩6，防尘罩6分为两个，分别设置于推箱滑块4的两端，防尘罩6的一端固定于推箱底座1的端部，另一端固定于推箱滑块4，当推箱滑块4运动的时候，防尘罩6会进行伸缩，从而使推箱滑块4在滑移的时候，防尘罩6始终将导轨以及丝杠2罩设，确保防尘罩6的防尘效果；通过防尘罩6的设置，消失模铸造车间里的灰尘、型砂等杂质不会进入到滑轨11，减少了滑轨11以及丝杠2因为灰尘而导致的磨损，增加伺服驱动推箱系统的使用寿命。