[实用新型]通用机械夹手快换接口

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通用机械夹手快换接口，属于机械加工领域。

背景技术

汽车车身冲压件由传统手工冲床作业向自动化机器人化发展，自动传送线冲压机转变，自动线带来质量和成本效率优势的通话四，为适应不同制件，要求配备不同规格甚至不同标准值的机床成为行业的基本选择。而机床故障和定期维护保养，又是不可避免的，于是，备线的选择成为企业要解决的首要问题，由于夹手支撑臂和横梁不同规格而无法通用，便被迫选择用手工线作为备线，而模具为自动线设计，其技术特征造成手工作业困难，生产效率低，且存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通用机械夹手快换接口，实现机械夹手支撑臂与不同标准之间的机床横臂的快速更换。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种通用机械夹手快换接口，包括机床本体，机床横臂上设有快换接口安装位，快换接口安装位上安装有快换接口轴端组件，快换接口轴端组件长度大于机床本体的宽度，机床本体一侧设有机械夹手支撑臂，机械夹手支撑臂与机床本体之间设有快换接口孔端组件，快换接口孔端组件位置与快换接口轴端组件位置对应。快换接口轴端位置设置快换接口孔端，机床横臂增加接口轴端，适应不同规格支撑臂

所述的快换接口孔端组件一侧设有快速接口安装位，快速接口安装位开口朝向快换接口轴端组件，位置与快换接口轴端组件位置对应。

所述的快换接口轴端组件一侧设有凸起，快换接口孔端组件与凸起配合。

本实用新型带来的有益效果为：在各型传送冲压机上都可以使用，使参数相近的两组冲床互为备份，提高了作业效率和项目运行的安全裕度。恢复生产调试简单，与正常作业区别很小，普通作业工人经过简单培训即可操作。

附图说明

图1为一种通用机械夹手快换接口的结构示意图。

其中，1-快换接口孔端组件，2-机械夹手支撑臂，3-快换接口轴端组件，4-机械横臂，5-快速接口安装位，6-机床本体，7-凸起，8-快换接口安装位。

具体实施方式

如图1所示，一种通用机械夹手快换接口，包括机床本体6，机床横臂4上设有快换接口安装位8，快换接口安装位8上安装有快换接口轴端组件3，机床横臂4上设有快换接口轴端组件3，快换接口轴端组件3长度大于机床本体6的宽度，机床本体6一侧设有机械夹手支撑臂2，机械夹手支撑臂2与机床本体6之间设有快换接口孔端组件1，快换接口孔端组件1位置与快换接口轴端组件3位置对应。机械夹手支撑臂2与不同标准制件的机床横臂4实现快换。

所述的快换接口孔端组件1一侧设有快速接口安装位5，快速接口安装位5开口朝向快换接口轴端组件3，位置与快换接口轴端组件3位置对应。

所述的快换接口轴端组件3一侧设有凸起7，快换接口孔端组件1与凸起7配合。

根据备线机床横臂的尺寸在机械夹手支撑臂上加工出快速接口安装位，需要换线时通过简单操作将快换接口孔端安装好，在机床横臂上加工出快速接口轴端安装位，可快速安装接口轴端。

所述的快速接口通过快换接口轴端组件、快换接口安装位和快换接口孔端组件实现快换功能，未增加高速移动部件质量，没增添特殊零件备件库存储备，提高工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。