[实用新型]一种小型瓦楞箱封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术领域，具体涉及一种小型瓦楞箱封口机。

背景技术

包装是产品生产线上得一道重要工序，也是物流、快递行业的一项不可或缺的流程，提高这道工序的自动化程度是提高商品生产效率和的关键。目前，对将被模切、压痕的瓦楞纸片折叠呈瓦楞纸盒的工作流程主要依赖于人工，不仅生产效率低，而且包装盒的质量得不到保证；而我国现有的包装机械多以单机为主，科技含量和自动化程度低，封箱机适用范围窄，尤其是对尺寸较小的纸箱封箱存在困难，无法满足我国当前企业发展的要求。我国的包装机械发展空间广阔，包装机械包装技术的水平存在待迫切开发的需要。

实用新型内容

针对上述背景技术的不足，本实用新型提供了一种小型瓦楞箱封口机，用以解决现有技术中人工包装的效率低、包装盒质量不稳定及机械包装的对小纸箱适用性低，自动化程度低、成本高的技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种小型瓦楞箱封口机，包括撑箱模块、折盖模块、封箱模块、底座，撑箱模块、折盖模块、封箱模块依次连接并安装在底座上且与控制器相连接；撑箱模块包括第一机架、水平撑送机构、竖直撑送机构、折合机构，第一机架安装在底座上，水平撑送机构安装在第一机架的左侧，竖直撑送机构安装在第一机架的右侧，水平撑送机构与竖直撑送机构相配合，折合机构安装在底座上且位于水平撑送机构与竖直撑送机构之间；折盖模块包括第二支架、上支座，第二支架安装在底座上，上支座安装在第二支架上，第二支架上设有电机Ⅱ与传送带Ⅱ，电机Ⅱ通过带轮与传送带Ⅱ相连接，上支座上设有压合机构；封箱模块包括下支架、上支架、电机Ⅲ和双摇杆机构，下支架安装在底座上，上支架安装在下支架上，上支架与下支架之间设有带轮和传送带Ⅲ，电机Ⅲ通过带轮与传送带Ⅲ相连接，下支架与上支架上均设有双摇杆机构、导轮、胶带轮，下支架上的双摇杆机构与上支架上的双摇杆机构相配合，胶带轮上设有胶带，胶带绕过导轮与双摇杆机构相接触。

所述水平撑送机构包括左挡板、水平长丝杆、气缸，左挡板上设有竖直短丝杆，竖直短丝杆通过气缸与左挡板相连接，水平长丝杆安装在第一机架上，左挡板的中部与水平长丝杆相连接，左挡板的下部设有气缸，左挡板的底部设有滑轮，滑轮与第一机架相接触，水平长丝杆的输入端与竖直短丝杆的输入端均连接有电机Ⅰ。

所述竖直撑送机构包括右挡板、竖直长丝杆，右挡板上设有竖直短丝杆，竖直短丝杆通过气缸与右挡板相连接，竖直长丝杆安装在第一机架上，右挡板与竖直长丝杆相配合，右挡板的底部设有气缸，竖直长丝杆的输入端设有电机Ⅰ。

所述折合机构包括固定支架，固定支架上设有竖直短丝杆，竖直短丝杆上设有气缸，竖直短丝杆的输入端设有电机Ⅰ。

所述折合机构有两个且对称安装在第一机架上。

所述压合机构包括连杆、压杆，连杆的一端与气缸相连接，连杆的中部与上支座铰接，压杆安装在上支座的中部。

所述压杆有两个且对称安装在上支座上，两个压杆成“八”字形安装，连杆位于两个压杆的对称线上。

所述双摇杆机构包括摇臂Ⅰ、摇臂Ⅱ、短连接杆，摇臂Ⅰ与摇臂Ⅱ通过短连接杆相连接，摇臂Ⅰ与摇臂Ⅱ上均设有压轮，短连接杆的中部设有气缸，气缸的一端设有刀具。

所述下支架上的双摇杆机构倒装，上支架上的双摇杆机构正装，下支架上双摇杆机构的压轮与上支架上双摇杆机构的压轮位于同一直线上。

所述传送带Ⅱ有两个且对称安装在第二支架上，两条传送带Ⅱ组成轨道Ⅰ，轨道Ⅰ上设有传感器；传送带Ⅲ有两条且对称安装在下支架上，两条传送带Ⅲ组成轨道Ⅱ，轨道Ⅱ上设有传感器，传感器与控制器相连接。

本实用新型撑箱机构采用水平撑送机构、竖直撑送机构与折合机构相结合的撑箱方式，可以在挤压撑开瓦楞箱的同时折压箱盖；折盖机构采用连杆与压杆相配合的方式，对箱盖进行折压，提高工作效率，降低箱体损坏率；封箱机构采用正装、反装的双摇杆机构同时对箱体进行贴胶封箱，工作效率高，保证封箱质量。本实用新型能够一次完成上、下封箱动作，工作效率和自动化程度较高；本实用新型轻巧耐用、操作简单、可靠性强，更适合小尺寸瓦楞纸箱（纸箱宽度小于 150mm）的封箱工作；具有较高的适用性和市场价值。

附图说明

图1为本实用新型总装简化的结构示意图。

图2为本实用新型撑箱模块结构示意图。

图3为本实用新型折盖模块结构示意图。

图4为本实用新型封箱模块结构示意图。

具体实施方式