[实用新型]膜卷废边自动缠绕收集装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及薄膜生产设备的技术领域，具体涉及一种膜卷废边自动缠绕收集装置。

背景技术：

现有的分切机为了保证膜卷两侧的整齐、规则，在薄膜卷绕时，要对薄膜进行切边，切下来的废边要进行收集，现有技术中多余的废边一般直接卷绕在收卷辊上，等收卷辊卷绕了一定厚度的废边时，需要人工及时取下，否则会越绕越大，难以取下，不便于收集；同时由于收卷辊的拉力，会使得薄膜废边的断裂，薄膜废边卷绕到成品膜卷中，影响成品膜卷质量和生产效率。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种膜卷废边自动缠绕收集装置，其能够自动实现薄膜废边的收集操作，同时解决了薄膜废边易断裂的技术问题。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：一种膜卷废边自动缠绕收集装置，包括设置在分切机架一端的缠绕支架，缠绕支架上设有废边收卷辊，废边收卷辊的两端设置抱爪，对应所述抱爪的位置分别设有左支架和右支架，左支架上设置缠绕电机，缠绕电机通过传动机构与转动设置在左支架上的转轴传动连接，转轴对应废边收卷辊的一端设有开设轴孔，轴孔的内周面设置花键齿，右支架上设置导向筒，导向筒中导向设置一支撑轴，支撑轴的一端开设锥度孔，所述废边收卷辊设置在转轴与支撑轴之间，废边收卷辊的左端端头设置有与所述轴孔相配合的花键槽，废边收卷辊的右端端头设置有与锥度孔相适配的外锥面，所述转轴上固定一左抱爪，支撑轴上对应设置一右抱爪，所述右支架上还设有一伸缩气缸，伸缩气缸的活动端与支撑轴的外周面固定连接。

分切机架上的分切电机与缠绕支架上的缠绕电机转速相同。

所述废边收卷辊上设有油性涂层。

本实用新型的上述结构中，左抱爪和右抱爪对向设置并合并形成一抱爪，当废边收卷辊上缠绕的废边达到一定厚度后，两抱爪支撑并固定膜卷，使膜卷在两抱爪内继续缠绕，并逐渐成球状，当薄膜卷绕到成品膜卷并停机时，伸缩气缸驱动支撑轴向一侧移动，并将成型的废边膜卷从两抱爪之间取下，保证了薄膜废边卷绕的稳定，缠绕成球状的废边卷膜便于摆放，能够自动实现薄膜废边的收集操作，无需操作工实时关注薄膜废边的缠绕情况并及时处理，简单方便。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.分切电机，2.分切辊，3.分切机架，4.导向辊，5.导向筒，6.右支架，7.缠绕电机，8.左支架，9.左抱爪，10.转轴，11.废边收卷辊，12.支撑轴，13.伸缩气缸，14.右抱爪，15.传动机构。

具体实施方式：

参照图1，一种膜卷废边自动缠绕收集装置，包括废边收卷辊11，废边收卷辊11的两端设置抱爪，对应所述抱爪的位置缠绕支架，缠绕支架包括左支架8和右支架6，左支架8上设置缠绕电机7，缠绕电机7通过传动机构15与转动设置在左支架8上的转轴10传动连接，转轴10对应废边收卷辊11的一端设有开设轴孔，轴孔的内周面设置花键齿，右支架6上设置导向筒5，导向筒5中导向设置一支撑轴12，支撑轴12的一端开设锥度孔，所述废边收卷辊11设置在转轴10与支撑轴12之间，废边收卷辊11的左端端头设置有与所述轴孔相配合的花键槽，废边收卷辊11的右端端头设置有与锥度孔相适配的外锥面，所述转轴10上固定一左抱爪9，支撑轴12上对应设置一右抱爪14，左抱爪9和右抱爪14对向设置并合并形成一抱爪，所述右支架6上还设有一伸缩气缸13，伸缩气缸13的活动端与支撑轴12的外周面固定连接，所述废边收卷辊11上设有油性涂层，便于薄膜废边粘附在废边收卷辊11上。

缠绕支架的后方设置有分切机架3，分切机架3上设置有分切辊2和导向辊4，分切辊2上设置切除膜卷废边的切刀，分切辊2的一端设置带动分切辊2转动的分切电机1，所述分切电机1与缠绕电机7转速相同；有效防止薄膜废边的断裂，工作时，自分切辊2切下的废边经导向辊4缠绕在废边收卷辊11上，随着转轴10的转动，废边收卷辊11上的废边越缠越多，当废边收卷辊11上缠绕的废边的厚度大于废边收卷辊的长度后，左抱爪9和右抱爪14使废边收卷辊11上的废边膜卷逐渐绕成球状，当薄膜卷绕到成品膜卷并停机时，伸缩气缸13驱动支撑轴12向一侧移动，并将成型的废边膜卷从两抱爪之间取下，保证了薄膜废边卷绕的稳定，缠绕成球状的废边卷膜便于摆放，能够自动实现薄膜废边的收集操作，简单方便。