[实用新型]一种组合式套在定子上的定子槽

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及电机部件的技术领域，特别是一种组合式套在定子上的定子槽的技术领域。

【背景技术】

电机是很多电动设备必不可少的动力元件，电机主要有定子和转子，定子上套有前定子槽，前定子槽是套在定子上缠绕有漆包线的绝缘套，现有的前定子槽是一体式结构，在电机装配过程中，需要安装在定子上，由于定子上空间小，安装很费力。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种组合式套在定子上的定子槽，能够使前定子槽防止漆包线与定子接触导电，可以从定子两侧将前定子槽安装定子上，安装简单，效率高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种组合式套在定子上的定子槽，包括前定子槽和后定子槽，其特征在于：所述前定子槽和后定子槽分别从两侧套在定子上，所述前定子槽包括前内筒、前缠线套和前护板，所述前缠线套固设在前内筒周围，所述前护板固设在前缠线套外端，所述前缠线套的数量至少为4个，所述后定子槽包括后内筒、后缠线套和后护板，所述后缠线套固设在后内筒周围，所述后护板固设在后缠线套外端，所述后缠线套的数量等于前缠线套。

作为优选，所述前护板设置在后护板内测，所述前护板上与后护板接触的面上设置有导向凸起，所述后护板上设置有与导向凸起相对应的导向槽，所述导向凸起设置在导向槽中。

作为优选，所述导向凸起上和导向槽内分别设置有防脱齿，所述防脱齿相互啮合。

作为优选，所述防脱齿的一个面与前内筒的轴线垂直，所述导向凸起上和导向槽内的防脱齿上的相互平行的面互相接触。

作为优选，所述前缠线套和后缠线套侧部分别设置有间距调节孔，所述间距调节孔内放置有与前缠线套和后缠线套宽度相同的垫板，所述垫板用于调节前定子槽和后定子槽之间的距离。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将前定子槽分成前定子槽和后定子槽，能够防止漆包线与定子接触，装配过程中，只需要将前定子槽和后定子槽从定子的两侧套在定子上即可，安装简单，能够大大提高效率，降低人工劳动的强度，同时前定子槽和后定子槽之间的间距可以调节，满足不同的定子尺寸，适应性更强。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种组合式套在定子上的定子槽的主视图；

图2是本实用新型一种组合式套在定子上的定子槽的三维图；

图3是本实用新型一种组合式套在定子上的定子槽的分解图；

图4是前定子槽的三维图；

图5是后定子槽的三维图；

图6是实施例二提出的前定子槽的三维图；

图7是图6中A部的放大图；

图8是实施例二提出的后定子槽三维图。

图中：1-前定子槽、11-前内筒、12-前缠线套、13-前护板、131-导向凸起、1311-防脱齿、14-间距调节孔、2-后定子槽、21-后内筒、22-后缠线套、23-后护板、231-导向槽。

【具体实施方式】

实施例一，参阅图1-图5，本实用新型一种组合式套在定子上的定子槽，包括前定子槽(1)和后定子槽(2)，所述前定子槽和后定子槽(2)分别从两侧套在定子上，所述前定子槽(1)包括前内筒(11)、前缠线套(12)和前护板(13)，所述前缠线套(12)固设在前内筒(11)周围，所述前护板(13)固设在前缠线套(12)外端，所述前缠线套(12)的数量至少为4个，所述后定子槽(2)包括后内筒(21)、后缠线套(22)和后护板(23)，所述后缠线套(22)固设在后内筒(21)周围，所述后护板(23)固设在后缠线套(22)外端，所述后缠线套(22)的数量等于前缠线套(12)。所述前护板(13)设置在后护板(23)内测，所述前护板(13)上与后护板(23)接触的面上设置有导向凸起(131)，所述后护板(23)上设置有与导向凸起(131)相对应的导向槽(231)，所述导向凸起(131)设置在导向槽(231)中。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种组合式套在定子上的定子槽在工作过程中，电机装配过程中，首先将前定子槽(1)和后定子槽(2)从定子的两侧套在定子上，导向凸起(131)插入导向槽(231)中，然后将漆包线缠绕在定子上完成定子的组装。