[实用新型]胶合棱镜在线胶合‑检测一体化工装系统有效
申请号: | 201621472301.5 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN206387945U | 公开(公告)日: | 2017-08-08 |
发明(设计)人: | 羊琨;王艳秋;王瑜;薛迎普;许文民;杨平;李智超 | 申请(专利权)人: | 利达光电股份有限公司 |
主分类号: | G02B7/18 | 分类号: | G02B7/18 |
代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙)41117 | 代理人: | 秦舜生 |
地址: | 473000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶合 棱镜 在线 检测 一体化 工装 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于高精度光学棱镜加工技术领域,具体涉及棱镜胶合过程所使用的一种在线胶合-检测一体化工装系统,是一种棱镜加工中定位装夹与像质检测一体化的可调节治具系统。
背景技术
目前现有的用于这种棱镜胶合加工的在线胶合-检测一体化工装系统还没有比较统一的、公开的装夹加工方式。通常都是胶合过程和检测过程是分开的,两个独立的过程。并且对于棱镜的胶合加工,其装夹方式一般是采用“V型槽+固定定位挡板”结构的治具。对于高像质要求的胶合棱镜,尤其是3D影院用的PBS胶合棱镜,不同于其他的胶合棱镜,其体积巨大,结构较复杂,四片棱镜胶合,四条棱线对顶点无间隙胶合,胶合品整体成像质量要求严格且内在关联因素多,对于这种胶合棱镜采用一般的V型结构胶合治具不能保证零件的精度。
实用新型内容
为解决现有技术存在的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种精度高、定位装夹科学、方便、可调,胶合过程可同时进行检测的胶合棱镜在线胶合-检测一体化工装系统。
为实现上述的目,本实用新型采用的技术方案:该胶合棱镜在线胶合-检测一体化工装系统,具有胶合工装,其特征在于:所述胶合工装具有用于装夹零件的U型槽,U型槽底部设有两列凸台, U型槽两侧壁上设有上下两排可调节旋钮, U型槽内底部设有一个长方形通孔,投影机置于长方形通孔下,投影机提供照射光源和检测图片信号对胶合的过程中的胶合棱镜同时进行投影检测,并投影在投影屏上。
所述可调节旋钮的一端是金属螺栓内嵌平头PET接触头,可调节旋钮通过调节螺栓能够固定胶合棱镜的胶合尺寸。
U型槽内壁底部有L型退刀槽。
采用上述技术方案的有益效果:本实用新型利用“投影屏+胶合工装+投影机”的设计思想,胶合工装则采用“U型结构”+“可调节旋钮”+“检测视窗”的设计构思,设计出的一种3D影院系统PBS棱镜胶合加工的定位装夹与像质检测一体化工装系统。胶合工装与零件外形相一致的U型槽结构有利于装夹零件,保证零件加工的形状位置精度。U型槽内底部的两列凸台,有利于减少零件装夹时的接触面,有效的防止零件表面划伤增加,影响零件表面光洁度。槽内壁底部L型退刀槽便于零件两两胶合时清除残胶,还有效的防止了加工过程中异物聚积在U型槽内壁根部,造成被加工零件被异物踮起,影响零件的定位。U型槽两壁上设有的上下两排可调节旋钮,有利于大尺寸零件胶合尺寸的控制。旋钮的一端是金属螺栓内嵌平头PET接触头,降低了点对点接触时带来的局部压强过大,造成压伤。U型槽内底部长方形通孔的设计,投影机用来作为该系统的检测装置,投影屏用来作为检测图像信号的接收装置,让投影机镜头置于这个长方形通孔下,将产品画面投影检测巧妙的与胶合的过程结合,通过调节旋钮来微型调整4片棱镜对顶点胶合时的胶合脊线尺寸和位置来控制透过光路的中心线分离程度,在投影屏上显示,实现了加工与检测一体化,有效地控制了投影画面透过光路像质的控制。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为胶合工装的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为装夹零件的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的这种胶合棱镜在线胶合-检测一体化工装系统,由以下几部分组成:投影屏1、胶合工装2和投影机3构成。如图2、3所示的胶合工装2,由以下几部分组成:具有U型槽结构的主体1a,U型槽两侧壁上设有上下两排可调节旋钮2a,调节旋钮的一端是金属螺栓内嵌平头PET接触头6a,可调节旋钮2a通过调节螺栓与U型槽结构主体1a两壁的螺纹孔连接,用于固定胶合棱镜的胶合尺寸。U型槽底部设有两列凸台3a,有利于减少零件装夹时的接触面,有效的防止零件表面划伤增加,影响零件表面光洁度。U型槽内壁底部有L型退刀槽5a,便于零件两两胶合时清除残胶,还有效的防止了加工过程中异物聚积在U型槽内壁根部,造成被加工零件被异物踮起,影响零件的定位。U型槽内底部设有一个长方形通孔4a,投影机3置于长方形通孔4a下,投影机3提供照射光源和检测图片信号对胶合的过程中的胶合棱镜同时进行投影检测,并投影在投影屏1上。
如图4所示,操作过程是将投影机3置于胶合工装2的正下方,使得投影机3的镜头的出射光能从胶合工装2的长方形通孔4a中心透过。投影屏1置于胶合工装的正上方或利用反射镜进行光路转折投射到合适位置,以便观察。清理干净胶合工装2的U型槽结构主体1a,将点胶完毕的待加工零件沿定位面放置在U型槽结构主体1a的底部两列凸台上,旋转U型槽结构主体1a两壁上的调节旋钮2a,在垂直于零件的接触面方向进行微调,让4片三角棱镜结合在一起,结合投影机,光线通过长方形通孔4a,透过零件,在投影屏1上成像。依据像中心线的分离程度,再次微调调节旋钮2a,控制像中心线的分离程度,当分离程度小于技术要求时,进行胶水固化。零件胶水固化完毕后,松开一侧的调节旋钮2a,拿出加工好的零件,继续放入下一枚待加工件。
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