[实用新型]沟槽清理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于清洁设备领域，特别涉及一种沟槽清理装置。

背景技术

传统的沟槽清理一般都是依靠人力完成，当遇到有较长沟槽时，人工清理就变得麻烦。

硬接触刮除的清理方式，可以实现自动化，但其噪音大、清理不够清洁，实用性不强。

采用旋转刷的方式清理沟槽，可以实现自动化，且清理较为干净，但由于旋转刷本身旋转容易将污物甩起，影响其他地方的清洁，应用一直受到限制。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种可用于自动化清理、挡板保护合理的沟槽清理装置。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

一种沟槽清理装置，包括有底座、上盖、清理轴刷、连接清理轴刷与壳体的轴承以及定位轴承的轴承端盖I、轴承端盖II，底座上端面与上盖下端面固定相连，清理轴刷通过轴承与底座、上盖旋转连接，其中：底座下侧设置有竖板，竖板上铰接挡板。

上述沟槽清理装置，其中：所述清理轴刷由刷部、刷部两轴端与轴承内圈配合的轴承配合轴肩、轴向定位轴承的轴承定位轴肩以及伸出轴组成，轴承内圈周面与轴承配合轴肩接触配合，轴承轴向一端面与轴承定位轴肩接触配合。

上述沟槽清理装置，其中：底座设置有两个半圈轴承座孔I，上盖设置有与轴承座孔I配合的轴承座孔II，轴承座孔I、轴承座孔II内表面与轴承外圈表面接触配合。

上述沟槽清理装置，其中：所述无伸出轴一端，轴承外端通过轴承端盖I轴向定位，有伸出轴一端轴承外端通过轴承端盖II轴向定位，轴承端盖I、轴承端盖II均通过螺栓I与轴承座孔I、轴承座孔II端面固定连接。

上述沟槽清理装置，其中：所述底座上端面设置有凸台I，上盖下断面设置有凸台II，并在凸台I上均匀设置若干孔I，凸台II上设置与孔I对应的孔II，螺栓II通过孔I、孔II连接上盖与底座。

上述沟槽清理装置，其中，所述挡板旋转到与竖板相平时，按过铰链副轴轴线的竖直面划分，竖板与挡板的配合一半为活动配合，另一半为接触配合。

上述沟槽清理装置，其中：所述竖板为中间凹陷两端凸起的凹形设计，挡板为与竖板配合的中间凸起两端凹陷的凸形设计，形成挡板顶部两侧面d、顶部中间面c以及竖板底部两侧面a、底部中间面b；面d任一点到铰链副轴轴线的距离均不小于面a对应部分任一点到铰链副轴轴线的距离；按过铰链副轴轴线的竖直面划分，面b与对应的面c一半为对应部分到铰链副轴轴线距离相等，面c另一半任一点到铰链副轴轴线的距离均不大于面b对应部分任一点到铰链副轴轴线的距离。

上述沟槽清理装置，其中：所述竖板为中间凹陷两端凸起的凹形设计，挡板为与竖板配合的中间凸起两端凹陷的凸形设计，形成挡板顶部两侧面d、顶部中间面c以及竖板底部两侧面a、底部中间面b；按过铰链副轴轴线的竖直面划分，面a与对应的面d一半为对应部分到铰链副轴轴线距离相等，面d另一半任一点到铰链副轴轴线的距离均不小于面a对应部分任一点到铰链副轴轴线的距离；面c任一点到铰链副轴轴线的距离均不大于面b对应部分任一点到铰链副轴轴线的距离。

上述沟槽清理装置，其中：所述竖板为中间凸起两端凹陷的凸形设计，挡板为中间凹陷两端凸起的凹形设计，形成挡板顶部两侧面d、顶部中间面c以及竖板底部两侧面a、底部中间面b；面d任一点到铰链副轴轴线的距离均不大于面a对应部分任一点到铰链副轴轴线的距离；按过铰链副轴轴线的竖直面划分，面b与对应的面c一半为对应部分到铰链副轴轴线距离相等，面c另一半任一点到铰链副轴轴线的距离均不小于面b对应部分任一点到铰链副轴轴线的距离。

上述沟槽清理装置，其中：所述竖板为中间凸起两端凹陷的凸形设计，挡板为与竖板配合的中间凸起两端凹陷的凸形设计，形成挡板顶部两侧面d、顶部中间面c以及竖板底部两侧面a、底部中间面b；按过铰链副轴轴线的竖直面划分，面a与对应的面d一半为对应部分到铰链副轴轴线距离相等，面d另一半任一点到铰链副轴轴线的距离均不大于面a对应部分任一点到铰链副轴轴线的距离；面c任一点到铰链副轴轴线的距离均不小于面b对应部分任一点到铰链副轴轴线的距离。

本实用新型与现有技术相比，具有明显有益效果，从以上技术方案可知：本实用新型采用清理轴刷的方式进行清理，清洁程度高；采用竖板与挡板的配合设计，形成污物许进不许出的合理设置，不仅避免了污物随清理轴刷飞溅，还能同时带走洗刷掉的污物，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型取下上盖时的结构示意图；